第一篇 基本要求

　　第（dì）一条：工（gōng）程施工前必（bì）须按（àn）照工程（chéng）规模（mó）大小及（jí）技术的繁简（jiǎn）。分别编制施工组织（zhī）设计，施（shī）工（gōng）计划或施（shī）工要点（diǎn）其内容必须包括安全技术措施或安全注（zhù）意（yì）事项（xiàng）。

　　第（dì）二条（tiáo）：每项工程（chéng）或每道重要（yào）工序开（kāi）工前（qián），现场施工负（fù）责（zé）人在作技术交底的同时，必须（xū）交安全检查，每天上工前的班（bān）前会上，项（xiàng）目经（jīng）理、施工（gōng）员、班组（zǔ）长在交任务的同时，必（bì）须（xū）交安全。

　　第三条（tiáo）：各级安全检查人员应（yīng）经常严格检查（chá）现场的安全设施及（jí）设（shè）备（bèi）工具的安全状况等。凡不符合安全要求（qiú）者，有权予以（yǐ）纠正，如提出后仍不解决时，有权（quán）通知暂停工作（zuò）。

　　第（dì）四条：凡安全设施不合要求（qiú）或安（ān）全措施（shī）不落实（shí），当向施工负责人提出后仍不解决时（shí），施工（gōng）操作人员（yuán）有权拒绝施工或操（cāo）作。

　　第五条：凡是初参加工作的新工人，或调换新工种的（de）工人，必（bì）须先进行安（ān）全生产教育及安全操作技术的训练，然后（hòu）方（fāng）可开始工作。

　　第六条：施工现场必须设有明显（xiǎn）标志，夜间并须设（shè）置照明（míng）及标志灯，必要时，现场应设转栏，现（xiàn）场如有施（shī）工机械或重要设（shè）施时（shí），还须设工地（dì）纠（jiū）察。

　　第二篇 道路工程

　　第一章 翻挖（wā）旧路面、旧路（lù）基

　　第2-1条：翻挖范围应设（shè）置（zhì）围（wéi）栏或路障，禁止（zhǐ）闲人（rén）进入或靠近。并应设明显（xiǎn）示（shì）警（jǐng）标志，夜间并应（yīng）设红灯示（shì）警（jǐng）。

　　第（dì）2-2条（tiáo）：人工开挖

　　1、如用锤或镐（gǎo）敲，挖（wā）路面时，操作人（rén）员之间应保持一定距离（lí），左右间距不小于2米，前后间（jiān）距不小于3米，如系（xì）对面操作时，则间距不应小于5米。

　　2、如（rú）用（yòng）钢锤，铁（tiě）钎施工（gōng）时，钢必（bì）须用夹钳夹牢（láo），不得用（yòng）手扶，扶钎者应配备（bèi）防（fáng）护眼睛，打锤（chuí）者不得戴手（shǒu）套，每根（gēn）钢（gāng）钎（qiān）最多能配两把锤。操作时，应先轻击，使钢纤就位，然后方可重（chóng）击，打锤者必须在扶钎（qiān）者的侧面操锤，不允许对（duì）面操作，钢（gāng）钎顶部如已（yǐ）打毛（máo）飞，应即调换，防止碎铁片迸出伤人。

　　3、应经常检查锤头，锤把的牢固程度，不合安全要求时，应立即（jí）调换（huàn）或加固。

　　4、如（rú）用撬（qiào）棍撬（qiào）挖路基，路（lù）面时，撬棍上（shàng）端（duān）不得高于肩膀撬挖（wā）时只许用臂（bì）力下压不允许用两脚踩更（gèng）不（bú）允许在撬棍下（xià），两脚悬空下压（yā）。

　　第2-3条：机械开挖（wā）

　　1、用梨式破路机破路时，在其操作路线及范围（wéi）内应清（qīng）除一切障碍物（wù），严（yán）禁闲人进入。

　　2、破路（lù）机操（cāo）作（zuò）时，应有专人指（zhǐ）挥，并随时（shí）注意（yì）挖掘过程中出现的（de）问（wèn）题及时（shí）通知司机，以便采（cǎi）取措（cuò）施，指挥人员（yuán）亦不应靠近（jìn）梨头。

　　3、如在破路范围及计（jì）划挖（wā）掘深（shēn）度内（nèi），有地下障碍（ài）物或地下（xià）管线，应先拆除，如有人孔水井等构筑物尚未拆除时，应做（zuò）出明（míng）显标志，使司机在操作中及时（shí）避让。

　　4、挖掘工作与（yǔ）清除工作（zuò）应交（jiāo）替进行，不（bú）允许在机（jī）械（xiè）行进（jìn）的正前方进行清除工作。

　　5、机械（xiè）开挖的驾（jià）驶员必须持证上岗。

　　第2-4条（tiáo）：挖出的路基（jī），路面废料，如用人工搬运时，应将大块（kuài）打（dǎ）碎（suì）后，方可搬运，如系大块（kuài）沥青或水泥混凝土砼，更应注意有无裂缝，并应打碎，防止搬运时断落砸（zá）脚。

　　第二章（zhāng） 基（jī）层工程

　　第（dì）3-1条：铺筑（zhù）块（kuài）石时，应小心操作，防止压伤手脚。

　　第3-2条：破（pò）碎（suì）块石时（shí），所用的铁锤、锤把应结实，锤头应（yīng）安装牢固。破碎时，石块应放平（píng）稳，并（bìng）用脚踩住。操（cāo）作人员应配备护腿及防护眼（yǎn）镜，应注意（yì）与附近（jìn）其他工作人员及过往人员保持一定距离，并应注意落（luò）锤的（de）方向，防止石碴迸出伤人。

　　第（dì）3-3条：堆（duī）放石灰地（dì）点（diǎn），应（yīng）选择空旷场地，离开树木，电杆（gǎn）、农（nóng）田（tián）及居民稠密点，并（bìng）须注意（yì）远离草（cǎo）垛，木堆等易燃物（wù）品。

　　第3-4条：消解石灰（huī）人员，应（yīng）配备长筒靴、防护眼（yǎn）镜及口（kǒu）罩等防护用品（pǐn），并应穿长袖工作衣及长裤（kù），袖口，裤脚及衣领均须扎牢，围好。如站在石灰上操作（zuò）时，脚下应垫（diàn）木板，往灰内插水管时，脸（liǎn）部不得正对水（shuǐ）眼，防止灰块爆发溅（jiàn）伤。

　　第3-5条：石灰过筛时，应在上（shàng）风操作，并（bìng）注意在下风灰未所及之处，不（bú）应有其（qí）它操作人员或行（háng）人（rén），在（zài）炎热季节，应尽量早晚操（cāo）作，避免（miǎn）烈日幅射。遇有五级以（yǐ）上风力时，应停止（zhǐ）化灰、筛灰工作。

　　第3-6条：人（rén）力拌和灰土时，应配备防护眼镜及（jí）口罩。如用水渣（zhā）作掺料时（shí），还（hái）应穿长（zhǎng）统靴（xuē）。

　　第3-7条：机械拌和灰土时，应有专人（rén）指挥操作，在机械通过的交通（tōng）道口（kǒu），应设纠（jiū）察指挥来往车辆与行（háng）人。

　　第3-8条：用手（shǒu）推车（chē）运石料入路床，卸车倒料时（shí），应注意（yì）卸（xiè）车地点（diǎn）与（yǔ）其（qí）他（tā）操作人员（yuán）距离不少（shǎo）于2米。

　　第3-9条 ：用铁（tiě）鍬铺撒石料时，操（cāo）作人员之间相互之间（jiān）距离不应小于3米（mǐ），并注意甩（shuǎi）鍬方向有无其他（tā）操作（zuò）人员或（huò）行人。

　　第3-10条：碾（niǎn）压时，道路两侧路肩部分必须先用（yòng）土回填（tián）并打（dǎ）紧，防止在碾压时，碎（suì）石层边缘（yuán）塌（tā）落，发生掉碾事故。

　　第三章 沥青路面

　　第一（yī）节 一般规定（dìng）

　　第4-1条：患有结核（hé）病、皮肤病、眼病、喉（hóu）病、面部（bù）或手部有破伤，以及对沥（lì）青有（yǒu）过（guò）敏（mǐn）反应者，不得（dé）从事（shì）与沥青接触的工作。

　　第4-2条：凡（fán）参加沥青工作（zuò）的人员，应（yīng）配带各种必须的防护用品，不（bú）允许穿（chuān）凉鞋，不允许（xǔ）穿短袖及（jí）短裤，不（bú）允（yǔn）许赤膊，现场（chǎng）施工人员应掌握所用沥青的性（xìng）能，如使（shǐ）用的沥青（qīng）对（duì）皮肤有（yǒu）伤害作用时，则（zé）参加操作人员的皮肤外露部分，应涂抹防毒油（yóu）膏(用等份的（de）淀粉或滑（huá）石粉，氧（yǎng）化（huà）锌、甘油及水，加入（rù）含总（zǒng）量3%的水（shuǐ）扬酸苯脂制成)工作（zuò）完毕后，可用酒精擦净（jìng），然后扑爽身粉，作工前后均点眼药水一次。

　　第4-3条：凡参（cān）加沥青搬运的人（rén）员(尤其是搬运非桶装（zhuāng）的或块状的沥（lì）青)应尽量避免在高温时操作，在工作时间（jiān）内应给（gěi）予适当的（de）间歇时（shí）间。

　　第4-4条：如皮肤上（shàng）沾有沥青（qīng）时，应用凡（fán）士林油或松节油擦净，再用肥皂及清水洗净，不应用汽油、柴油等擦洗。

　　第4-5条：施工现场备有（yǒu）治疗灼伤、烫伤、中暑（shǔ）等药品，并（bìng）应保证（zhèng）茶水供应。

　　第4-6条 ：沥青加温

　　1、沥青加热锅在使用前（qián）必须（xū）检查：

　　⑴锅底必须完（wán）好，不得漏油。

　　⑵锅内积水、杂物及积垢（gòu）必须清除干净。

　　⑶必须备有防雨锅盖（gài）。

　　⑷出油阀门（mén）必（bì）须启闭有效，并须（xū）检（jiǎn）查是否（fǒu）已关（guān）闭。

　　⑸火道、烟囱必须完好（hǎo）、畅（chàng）通（tōng）。

　　⑹木梯必须（xū）牢（láo）固，宽度不小于1 .5米（mǐ），梯脚必须埋入（rù）地面下，梯的上端（duān）应设挂钩，钩住锅沿（yán），防（fáng）止木梯滑动，木梯踏步上的积油应经常清除防滑。

　　2、向锅内加（jiā）入（rù）沥青（qīng）时，如（rú）系（xì）用（yòng）已烤融的沥青，则可由二人用桶从木（mù）梯提上，应平抬平上，缓缓将油注入锅内。如（rú）系用块（kuài）状沥青，则沥青块（kuài）不应过大，应缓缓溜放入（rù）锅，不应投掷，锅（guō）内沥青不（bú）得过满（mǎn），全部融化后的油面（miàn）应（yīng）距锅沿不小于20厘米。

　　3、锅下加火，应先用文火将沥青全部融化，而后再将火加大，但应注意不让火苗窜出灶门。加温过（guò）程（chéng）中，应不（bú）断搅拌，使锅（guō）内各部位的沥青温（wēn）度能均匀（yún）上升。

　　4、沥青在（zài）加温（wēn）过程中，如（rú）发生泡沫，应加强（qiáng）搅拌，如（rú）泡沫过多（duō），可掺入少（shǎo）量（liàng）洗衣粉，如仍无效，则应立即将沥青舀出一部（bù）分，放入备用的空桶内，切不（bú）可使沥青溢出锅外。

　　5、如（rú）遇下雨或收工（gōng）时，应将锅盖盖严，将火熄灭，并将炉内 燃（rán）料扒空（kōng），防（fáng）止复（fù）燃。

　　6、如（rú）沥青（qīng）内须掺入轻质油料，应（yīng）注（zhù）意勿使轻油与明（míng）火（huǒ）接近，应缓（huǎn）缓注（zhù）入（rù）锅内，同时必须（xū）加强搅拌。

　　第4-7条（tiáo）：在烤、熬沥青现场，必须有经验的操作工人（rén）值（zhí）班（bān），负责掌握火候（hòu）及油温，指导安全操作，并随时处理发生的情况。

　　第二节 喷布沥青

　　第2-8条（tiáo）：喷布沥（lì）青现（xiàn）场，必（bì）须妥加围栏，并应设纠（jiū）察（chá）禁止车辆、行人进行操作范围，尤其在（zài）喷油设备周（zhōu）围5米范围内，严禁闲人进入。

　　第2-9条：手摇沥青喷布机喷布

　　1、使用前必须（xū）检（jiǎn）查

　　⑴油罐必须完好（hǎo），不漏油（yóu）。

　　⑵油泵、阀门、油嘴喷枪等必（bì）须完（wán）好，有效、畅通。

　　⑶高压胶管（guǎn）必须用耐油、耐压、耐（nài）高温（wēn）的胶（jiāo）管，应完（wán）好，无折裂或漏油，接（jiē）头严紧牢固，管道畅通。

　　⑷喷枪与（yǔ）胶管的连接必（bì）须严紧牢固。

　　2、正（zhèng）式喷（pēn）布前，应将喷枪放在油罐（guàn）内（nèi），循环压油，使油管及喷枪预热，并在油罐内试喷正常后，方可正式操作。

　　3、往油罐内注沥青时，沥青必须通过过滤网，罐内（nèi）贮沥青不能过满，油面距油罐上（shàng）沿不（bú）少于10厘米。

　　4、油罐上应（yīng）用文火保持罐内油（yóu）温，不应以（yǐ）油（yóu）罐代替油罐锅加（jiā）温，熬油。

　　5、油（yóu）管及喷（pēn）枪的（de）手持部分应缠麻袋片或石棉（mián）绳等隔热材料，防止（zhǐ）烫手。

　　6、摇泵时应缓（huǎn）缓摇动，用（yòng）力均匀，如发现摇（yáo）泵费力，而（ér）喷枪嘴不出油（yóu）或出油不畅时，即应（yīng）停泵检查修理。

　　7、喷布沥青时（shí），操（cāo）作（zuò）人员（yuán）应在（zài）上风操作，喷头周围不得有人，喷（pēn）嘴必须始终保持朝（cháo）下，严禁朝上（shàng）或朝其他方向，防止喷溅过路行人车（chē）辆。

　　8、喷布工作暂停时，喷枪应放入油罐内，并应使（shǐ）其固（gù）定（dìng），不（bú）令滑动，同时仍（réng）应继（jì）续摇泵，保（bǎo）持热沥青在管内循环（huán）。

　　9、工作完毕，停（tíng）止使（shǐ）用时，应将油罐内（nèi）及胶管内的积油全部放（fàng）尽（jìn），灶下熄火，并将余火全部扒出，防止（zhǐ）复燃，在油罐内（nèi）注入柴油，摇动油（yóu）泵，使柴油在油泵，胶（jiāo）管（guǎn），喷枪（qiāng）内反复循环，直至洗（xǐ）净为止（zhǐ）。

　　第三（sān）节 沥（lì）青砼摊铺

　　第3-1条（tiáo）：混合料运输汽车到（dào）达现场，应（yīng）有专人负（fù）责（zé）指挥（huī），引（yǐn）导卸料等。

　　第（dì）3-2条：自卸车卸（xiè）料（liào）时，附近不得站人，卸车后，对粘在车箱上的混合料应用长（zhǎng）柄工具（jù）在车下清（qīng）除，禁止爬上升起的车箱（xiāng）上（shàng）清（qīng）除（chú）。

　　人工摊铺：用铁揪撒铺混合料或向手推（tuī）车（chē）装（zhuāng）卸（xiè）料时，应注意（yì）前（qián）后左右（yòu），防（fáng）止揪头揪柄碰人，当甩揪扔油（yóu）砂时，应注意防止热料（liào）烫（tàng）人。

　　用夯或烙铁进（jìn）行墩边、熨平时，应注意工具有无脱（tuō）焊、折裂、掉头等（děng）情况（kuàng），墩（dūn）边（biān）时（shí）应注意（yì）防止头（tóu）砸脚。

　　火（huǒ）滚及烘蓝（lán）升火时（shí），周围5米（mǐ）范围（wéi）内不得有易燃物品，工（gōng）作（zuò）完毕（bì）后必须将火苗全部熄灭。

　　火滚（gǔn）燃烧后，直至充分冷却前，均须（xū）有人看管，防（fáng）止烫人。在暂不（bú）用时，应放在沥青路面以外（wài），并（bìng）应用钻（zuàn）头、石块等(不允许用木板等易燃物品)垫稳，不令（lìng）滚动，火（huǒ）滚外涂（tú）油防粘时，所（suǒ）用柴油不（bú）宜过多（duō）。

　　随压路（lù）机在滚轮上涂油的人员，应站在压路机的两侧外操作，当压路机前行时，涂刷（shuā）后轮，当（dāng）压（yā）路（lù）机后行（háng）时，涂刷前轮，并应随时注（zhù）意压路机前进后退的突然变化。

　　第（dì）四章 铺筑人行道及路牙、沿

　　第（dì）4-1条：道板（bǎn）及路（lù）牙、沿的堆放，应整齐、稳（wěn）妥，不允许乱堆，防（fáng）止滑（huá）下伤人（rén）。

　　第4-2条：搬运或铺（pù）筑道（dào）板（bǎn）与（yǔ）路（lù）牙、沿（yán）时，应用手钩或夹具（jù）操作，以免挤（jǐ）伤手指，搬运前应检查构（gòu）件有无断裂（liè），防（fáng）止搬运时断落砸脚。

　　第4-3条：铺筑道板或路牙、沿时，应先将（jiāng）垫（diàn）层找平，然后用手（shǒu）钩或夹具进行铺设，就位（wèi）。如在（zài）铺设中发（fā）现高（gāo）低不合（hé）适，必须（xū）找（zhǎo）补时，应（yīng）用手钩或夹具将钩件掀起，并（bìng）必须用工具伸入（rù）构件下找（zhǎo）补，不允许用手找补，防止构件落下（xià）压（yā）手。

　　第三篇（piān） 管道工程

　　第一章 土方（fāng）工（gōng）程

　　第一节 开（kāi）挖沟槽

　　第1-1条：挖土工作（zuò），应（yīng）按照规（guī）程第二篇第一章中有关规定（dìng）执行。

　　第1-2条：沟槽（cáo）一经开挖，沟的两端及两侧即（jí）应设置明显标志或（huò）围栏，夜间并须设（shè）照明（míng）灯及红灯示（shì）警，如沟槽穿越行人过（guò）往众（zhòng）多的道口，沟上应设坚（jiān）固便桥，桥上设栏杆，在行人较少处（chù），每隔（gé）约30米左右处，应设一道跳板。

　　第1-3条：沟槽边坡，必须根据土质情况及开挖深度，按技术操作规程所规定 的（de）坡度开（kāi）挖（wā）(采用直槽施工（gōng），打支撑者除外)土坡上如（rú）有突（tū）出的砖头石块，应予挖（wā）除（chú）或打断，任何人不得无事在沟槽内（nèi）休息（xī），施工（gōng）过程（chéng）中应经（jīng）常检查（chá）土坡情况，特别在雨（yǔ）后或泡（pào）槽后，一旦发现情况，必（bì）须立即采取加固措施后方可下（xià）槽操作（zuò）。

　　第1-4条：机械（xiè）挖土时，挖沟机必须（xū）有专（zhuān）人指挥操（cāo）作，在挖（wā）沟机进（jìn）行路（lù）线及堆土（tǔ）范围内，或挖斗回旋（xuán）半径范（fàn）围内严（yán）禁（jìn）有人。

　　第1-5条：沟槽（cáo）两侧堆土时，土堆距沟（gōu）边不（bú）得小于（yú）1米（mǐ），高度不得大于1.5米，并不得紧靠空斗墙（qiáng），土墙或篱笆堆土，如沟（gōu）槽上（shàng）两侧（cè）需通行（háng）载重车辆或重型设备（bèi）时，应（yīng）按（àn）土质情况及沟槽深度（dù）等，确定车（chē）道至沟槽边的安全距离。

　　第1-6条：沟（gōu）槽深度超过（guò）2米时（shí），每隔50米左右，应（yīng）设梯子（zǐ）或跳板，供操（cāo）作人员上（shàng）下，梯子（zǐ）应坚固，不缺层（céng），跳板（bǎn）应钉（dìng）防（fáng）滑条。

　　第1-7条：如台沟槽（cáo）过深（shēn），人工挖土时必须从下向上逐层传运土方，应将沟槽土（tǔ）坡挖成台阶（jiē）形(或搭设架手板，宽度（dù）不应小（xiǎo）于50厘米，每层高（gāo）差不应大于1.5米，台阶(或脚步手板)上不允许堆（duī）土（tǔ）。

　　第二节 沟槽（cáo）支撑

　　第1-8条：沟槽（cáo）开挖前（qián），应（yīng）按土（tǔ）质，沟深及（jí）沟槽（cáo）两侧荷重（chóng）等情况（kuàng）研（yán）究确定支槽的（de）形式，水平槽的纵向及上（shàng）下间距，板（bǎn）桩入土深度等。

　　第1-9条：撑料不得有（yǒu）腐（fǔ）朽，劈裂（liè）等现象，立（lì）板（bǎn）与（yǔ）土（tǔ）壁之间，水平撑（chēng）两端与撑板之（zhī）间均（jun1）需服贴，水平撑两端下面必须钉木扶或把钉防止撑（chēng）木松落，操作人员（yuán）上下沟槽，不得从撑木上。

　　第1-10条：向沟槽内运送撑料时，应用绳索扣（kòu）住（zhù）木料两端向下松放，送料地点下方（fāng）不得有人，不得（dé）抛掷撑料（liào），撑料（liào）未使用前，应平（píng）放在沟（gōu）槽底，不得斜（xié）靠在土坡。

　　第1-11：条沟槽支撑应经常检查，特别是（shì）雨（yǔ）后和泡槽后（hòu），一（yī）但发现撑料走动或折（shé）断，边坡（pō）土方开裂（liè）等（děng）现（xiàn）象（xiàng），必须（xū）采（cǎi）取加固措施（shī），方可（kě）下槽操作。

　　第1-12条：拆除支撑工作（zuò）应与回填（tián）工（gōng）作配合，自下而上，交替进行，随着回填高（gāo）度，倒换支（zhī）撑时，应先（xiān）撑好新的，方能拆除原有（yǒu）的（de），拆水平撑时，撑料两（liǎng）端应用绳索（suǒ）扣住（zhù）吊（diào）住，再行松拆，防止撑（chēng）料堕落（luò），砸坏管（guǎn）子或伤人。

　　第1-13：条如系（xì）板桩撑，则除（chú）水平撑必须按（àn）第（dì）规定除外，应（yīng）候沟槽填至沟（gōu）深2/3以（yǐ）上时（shí），方可开始拨除上面的（de）钉子，妥加（jiā）堆放。

　　第1-14条：撑（chēng）料拆下后，应随即运出沟槽之外，并立即拨除上面的钉（dìng）子，妥加堆放。

　　第三节 回填（tián）土

　　第1-15条（tiáo）：用手推车运土向（xiàng）槽内回填时，卸土（tǔ）处（chù）的下（xià）方不得有人，槽边（biān）卸（xiè）土地点（diǎn）应设（shè）挡轮木，防止车子（zǐ）冲入（rù）槽内，掀车倒土时，不准撒把。

　　第1-16条：用手推土机械（xiè）机动翻斗（dòu）车向槽内回（huí）填时，必须有专人指挥（huī）操作，沟边卸土（tǔ）地点须设挡（dǎng）轮木（mù）。

　　第（dì）1-17条：人工夯实时，应（yīng）检查夯具（jù）的绳（shéng）索（suǒ），铁环是否（fǒu）牢（láo）固，操作（zuò）时应（yīng）由专（zhuān）人喊号，直落一致，操（cāo）作人（rén）员应思想集中，听号动（dòng）作，并注意夯的落（luò）点，防止砸脚，尤其是夯打沟槽边角时，更须（xū）注意操作人员不得站在夯与槽壁(或撑（chēng）料（liào）)之（zhī）间，以免挤伤。

　　第1-18条：使用蛙式（shì）打夯机夯实时，其安全要求见本规程（chéng）

　　第1-19条（tiáo）：沟槽填平后（hòu），必须立（lì）即将阴井口严密牢固地予以（yǐ）加盖，如一时未盖（gài）好，则必须设置围栏，并作出明显标志。

　　第（dì）二章（zhāng） 排水管道(混凝土或钢筋混凝土管)

　　第一（yī）节（jiē） 运管

　　第（dì）2-1条：管子堆放时，应在底层（céng）的最外侧管子下（xià）妥加支（zhī）垫。防止（zhǐ）管子滚动滑下(D600以上管子不应叠放)如管（guǎn）子系单个堆放，则管子两侧均应支垫（diàn），不令滚动。

　　第2-2条：推运管子前，应平整道（dào）路，清除（chú）障碍，如（rú）运管道路行（háng）经车辆行人众多（duō）之处或道口时，应设（shè）纠察指挥过往车辆和行人。

　　第2-3条：推动靠近墙根，或相互紧靠（kào）的管了时（shí），推管人（rén）员不得站在（zài）管（guǎn）子与墙根或（huò）管子与管子（zǐ）之间，防止管子回动时（shí）挤（jǐ）伤。

　　第2-4条：推管速度不（bú）应超过人行（háng）速度，并（bìng）应备有带找柄的三（sān）角木（mù），以防突然情况，管子（zǐ）滚（gǔn）动的前（qián）方不得有人（rén），同时推运的管子（zǐ），前后距离应拉开不少（shǎo）于5米（mǐ），如系在（zài）坡道处，则前后距离不（bú）得少于20米。

　　第（dì）2-5条：在坡道处推运管子（zǐ）时（shí），必须在坡上用（yòng）留绳（shéng）保（bǎo）险，留绳（shéng）应经检查，确实牢固，方可使（shǐ）用，管前（qián）应有专人用带找柄（bǐng）的（de）三（sān）角木监护，以防突然情（qíng）况。

　　第2-6条：管子在滚动尚未停止前，不（bú）得拐弯（wān）。

　　第2-7条（tiáo）：如管子外（wài）径等于或大于（yú）管子找度时，在推运中管（guǎn）子的前方及（jí）左右两侧（cè）均不得有人。

　　第2-8条：管（guǎn）子（zǐ）运（yùn）到沟槽（cáo）边时，应与槽边保持距离不少于1米，并应打掩防止滚动。

　　第（dì）二节 管子下槽（cáo）

　　第（dì）2-9条：管子下槽（cáo）工（gōng）作，必须由有经验（yàn）的（de）人员负（fù）责指挥。

　　第2-10条：利用土坡溜放下管：

　　1、下管土坡的坡度不（bú）得陡（dǒu）于1：1，宽度应较管找增（zēng）加至50厘（lí）米，坡（pō）面上（shàng）应垫以草（cǎo）袋等物防滑（huá）。

　　2、管子运到土（tǔ）坡上口时（shí）下槽（cáo）前，应（yīng）停放（fàng）在（zài）土坡上沿以（yǐ）外不（bú）少于1米，并应（yīng）打掩防止滚（gǔn）动。

　　3、溜放管子所用的索（suǒ）具、地锚、锚（máo）桩或着卷扬机等，均须事先检查，确保牢固（gù）可靠。

　　4、人力溜放时(单（dān）绳放管或双绳放管（guǎn）)绳索找度必须足以将管子放到槽底，拉（lā）绳在锚（máo）桩上缠绕不少于两道。 在锚（máo）桩（zhuāng）后负责拉绳（shéng）人员的双手与（yǔ）锚桩应保持距离不少（shǎo）于2米（mǐ），溜放速（sù）度应（yīng）缓（huǎn）慢均匀。

　　5、用卷扬机松放时，卷扬机地锚应牢固可靠，卷扬机应制（zhì）动（dòng）有效，并用（yòng）慢速松放。

　　6、在松放时，管子的前方及两侧（cè）、土坡下沟（gōu）槽内均不允许（xǔ）有人。

　　7、在整个松放过程中（zhōng），应始终保持松放绳索在管子（zǐ）的中（zhōng）央(如双绳放管，则两根绳子应（yīng）与管壁中线相（xiàng）对称)发现偏斜，应（yīng）及（jí）时（shí）纠（jiū）正，纠正时应在管子后（hòu）面操（cāo）作（zuò）。

　　第2-11条：用三角脚把杆，倒（dǎo）炼下管：

　　1、索具，把（bǎ）杆料（liào）及倒炼等工具应事先（xiān）检查，确保牢固，有效，杆脚应予固（gù）定，防止滑动，

　　2、沟（gōu）槽上搭设的搁（gē）管（guǎn）脚手，应（yīng）坚（jiān）固可靠，管子重量较大时（shí）脚步（bù）手架应（yīng）通过计算。

　　3、把杆下（xià）方沟槽内不得有人。

　　第2-12条：凡使用起（qǐ）重工具或设备吊运管子时的安全要求，应严格按照本规程有关规（guī）定（dìng）执行。

　　第三节 旧阴井井下操（cāo）作

　　第2-13条：启闭井（jǐng）盖，必须使用开盖工具，不得直接用手搬动，井盖打开后，必（bì）须有（yǒu）专人看（kàn）守，或设置围栏防止行人（rén）跌倒，工作完毕（bì），必须（xū）随即（jí）盖好井盖（gài），盖井盖时，双脚不（bú）要在（zài）井口，防止井盖砸脚。

　　第（dì）2-14条：井下操作，必须遵守下列规（guī）定：

　　1、下井操作人（rén）员，在（zài）下井当天禁止喝酒。

　　2、下井操作人员，应配备安全帽，找统靴或防水衣裤，胶皮(或帆布涂胶)手套，口罩等防护用品。

　　3、井下严禁烟（yān）火（huǒ），照明应用36伏以（yǐ）下安全用电。

　　4、下井前应打开前后相（xiàng）邻的两个井（jǐng）盖，充分通风不少于30分钟（zhōng）。

　　5、下（xià）井工（gōng）作至少由二人配合，一人下井，另一人在井上配（pèi）合并监护（hù）。

　　6、下井时，应注意试（shì）踩井内的铁踏步是否（fǒu）牢固，最好另备工（gōng）作梯上下。

　　7、开始下井时，应注意井内发出的气味，如发（fā）现有（yǒu）特殊臭（chòu）味，应立（lì）即停止下井，另行采取（qǔ）有效的排气措施，工作中，如发现有不适感觉，必（bì）须立即上井。

　　第四节 旧下水道（dào）管内操作

　　第2-15条（tiáo）：一般情况下，不得（dé）进入旧下水道操作，如因特殊需要时，必须拟订有效的安全防护措施，并经领导批准。

　　第2-16条施工（gōng）前（qián），应详细调查管道内（nèi）污水（shuǐ）的有害液体及气体的实际情况，采取有效（xiào）的安（ān）全防护措（cuò）施，并向操作人员详细交底，配（pèi）备必要的安全防护用品，方可（kě）进行工作。

　　第2-17条：凡患有（yǒu）高血压，心脏病、肺（fèi）病或癫痫病者，不得从事管内操作。

　　第2-18条：工（gōng）作前，应先沿线打开3~4个阴（yīn）井（jǐng）盖，充（chōng）分通（tōng）风至少1小时，如（rú）系久未疏（shū）通，有特殊臭味（wèi）或通风（fēng） 不良等特殊情况（kuàng）时，应使用鼓风机强行通（tōng）风（fēng），进入管沟内（nèi）工作，至少三人配合（hé），一（yī）人进（jìn）管，一人在井下，另一人在（zài）井上，不断联系，互相呼应，发（fā）现情况（kuàng），及（jí）时处理。

　　第2-19条：管内（nèi）操作人员，连续（xù）操作不得超过1小时，工（gōng）作中，发发现有（yǒu）不适感觉，应（yīng）立即出管上（shàng）井。

　　第2-20条：如管道上游（yóu）水量大，水位高时，必（bì）须在上游抽水分流，防止水压将临时挡水的土堰冲（chōng）缺，造成事故。

　　第五节 下（xià）水管道井口堵漏和拆除堵墙安全技术操作规程

　　一、下（xià）井前安全技术措施

　　1、下井前使用专用工具打开该井前（qián）后（hòu）相邻的各（gè）1~2个井（jǐng）盖，井（jǐng）盖打开后必须有（yǒu）专人看守或设（shè）置围栏和警示（shì）标志，防止行人和车辆掉入。

　　2、下井操作人员应配备安全帽、安全带和安（ān）全保护绳，长统靴或（huò）防（fáng）水衣裤，胶皮(或帆布涂胶)手套，防毒面具（jù）等（děng）防护（hù）用品。

　　3、井口要配备两台专用鼓风机，设（shè）在该井口相邻两端（duān）井面（miàn）上，开动后进行排气和通风。达到一小时后人员方（fāng）可下井，作业中（zhōng）不能停止运转。

　　4、必要时对井（jǐng）底有（yǒu）毒气体测试（shì），特殊情况应（yīng）采取相（xiàng）应的防范措施，制订和（hé）交（jiāo）待防范措施，经领（lǐng）导批准，由（yóu）安全员（yuán）、工地负责人、施工员等组成（chéng）安全监（jiān）督小组后，方可（kě）允许人（rén）员下井作业。

　　5、井下照明一律采用12v低压电。

　　6、上游污水应设置抽水泵，上游管内积水不得（dé）超过管道（dào）的1/2。

　　7、下井作（zuò）业（yè）人员的安全监护及注意事项。

　　8、下（xià）井人员应由专用工作（zuò）扶梯上下，在井口上做好扶梯固定（dìng）工作，注意防滑（huá）防跌。

　　9、下井（jǐng）人（rén）员必须（xū）二人配备，一人工作，一人井内监护，井上（shàng）至少（shǎo）有二（èr）人做好安全监护，发现情况（kuàng），立即（jí）救护。

　　10、下井人员应按（àn）规定（dìng）穿戴好防护用品（pǐn），不按规定（dìng）执行的，一律（lǜ）不准下井。

　　凡患（huàn）有高血压、心脏（zāng）病（bìng）、肺病和（hé）癫（diān）痫（xián）病者、嗅觉失（shī）灵者不得从事井下作业，严禁下井（jǐng）前喝酒，严禁井下（xià）作业吸烟。

　　井内连续作（zuò）业时间不得超过一小时，作业中如发现不适感，应立即出管上（shàng）井至通风（fēng）阴凉处（chù）休息。

　　三、井内操作

　　1、先打开（kāi）堵墙球阀(堵漏时应预先设置)让上（shàng）游污水和积气排泄，如球阀失灵，可在（zài）堵墙上部凿一洞，排（pái）除上游滞留的有毒气（qì）体，人员立即出管上井（jǐng），待半小时后再（zài）下井进行拆堵。

　　2、第二次下（xià）井后分步拆除堵墙壁，一是拆除墙上（shàng）一半部分（fèn）或右侧一半堵墙，二是拆除堵墙的第（dì）三步堵墙残（cán）余部分全部清除。

　　3、堵漏或拆除堵墙材料（liào），工（gōng）具等上下应（yīng）用绳索，监护人或井下（xià）作业人员要注意防止（zhǐ）材料和工具从（cóng）高处落（luò）下（xià）砸伤井下作业人（rén）员。

　　第四篇 桥涵结构工（gōng）程

　　第一章 模板工程

　　第一节 制作

　　第1-1条：木（mù）料堆场及模板制作场（chǎng）地，必须（xū）备有消防设备。并严（yán）禁烟火（huǒ），每（měi）天收工（gōng）时，必须（xū）清（qīng）理刨花（huā），木屑，堆放（fàng）在距离建筑物或易燃物不少于10米，并应（yīng）在短期内妥善处理。

　　第1-2条：木（mù）工工具（jù）在使用时，应检查斧头，钉锤等是（shì）否（fǒu）安装牢固。

　　第1-3条：使用（yòng）木工机械时，操作人员不得戴（dài）手套，女工（gōng）应戴防护帽（mào），长发不得外露，使用砂轮打磨工具时，必须戴防护（hù）眼（yǎn）镜（jìng）砂轮上必须有防护罩（zhào）。

　　第1-4条：使（shǐ）用各种木工机械（xiè）的安全要求（qiú），

　　第1-5条：制作承重模板，不得使用腐朽，扭裂的木（mù）材。

　　第二（èr）章 打桩工程

　　第一节 一（yī）般规定

　　第2-1条：参加打桩工（gōng）作的人员（yuán），应配备安全帽，必须（xū）登高操作人员，应严（yán）格遵照本规程第五篇《高空作业》中有关规定（dìng）执行（háng）。

　　第2-2条：打桩施工现场严加围栏，不允许闲人以（yǐ）及非打（dǎ）桩作业人员（yuán）进入。

　　第（dì）2-3条：在打（dǎ）桩现场的（de）上空，不应有高压（yā）电线，如有：必（bì）须与桩架（jià）的最高点保持一定的（de）安全距离。

　　第2-4条：参加打（dǎ）桩操作人员，必（bì）须对所使（shǐ）用的打桩（zhuāng）设备的性能，操纵方法以（yǐ）及在施工中（zhōng）的（de）各种联（lián）络信号等（děng）进（jìn）行了解并（bìng）熟练后，方可进行操作。

　　第2-5条：有关高（gāo）空作业及起重吊装的安全要求（qiú），应按本规程中（zhōng）有（yǒu）关规定执行。

　　第（dì）2-6条：有关使用各种打桩机械的安全（quán）要求（qiú），应（yīng）按本规程中有（yǒu）关规定（dìng）执（zhí）行。

　　第（dì）三章 砌石工程

　　第一节（jiē） 一般规定（dìng）

　　第（dì）3-1条：砌（qì）筑（zhù）脚手（shǒu）的（de）安全要求，详见本规程第（dì）四篇第五章中各项规定。

　　第3-2条（tiáo）：禁止（zhǐ）在脚手架（jià）上用大锤锤改石料（liào），如石块过大，必须斩（zhǎn）断时，应在（zài）地面进行。

　　第（dì）3-3条：在石堆上取（qǔ）石，不（bú）得从（cóng）下（xià）掏取，必须自上而下，顺序取（qǔ）用，防石块滚下伤人。

　　第3-4条：搬运（yùn）石（shí）料，应先检查石块有无折断危险，应稳拿稳（wěn）放，抬运时应起落（luò）平稳（wěn），步调一致（zhì）。

　　第（dì）四章 拆（chāi）除工程

　　第一（yī）节 一般要求

　　第4-1条： 事先必须对该构筑物的结构及现（xiàn）状（zhuàng）等作详尽调查，编制（zhì）拆除方案（àn），确定拆除方法，拆除（chú）程序及安全措施等，并经上级安全技（jì）术部（bù）门（mén）批准（zhǔn）后（hòu），方可动工。

　　第4-2条：拆除工（gōng）程的现场，必须严加围栏并（bìng）设警戒人员，严禁与拆除工作无关的人员（yuán）进入（rù）。

　　第4-3条（tiáo）：拆除（chú）工作开始前，应将（jiāng）附设在该（gāi）构（gòu）筑上的电线。管道或其他附属物。全部迁移或拆除。

　　第4-4条：如需搭设操作脚手（shǒu），脚手架与拆除的构筑物应（yīng）分离，不得（dé）相互联接。

　　第4-5条：如用（yòng）人力拆（chāi）除（chú）时，必须自上而下，顺序进行（háng），不允许上下同时操作（zuò）。

　　第4-6条：如用（yòng）爆破（pò）法拆除时（shí），必须严格按照（zhào）本规程第七篇〈爆破工作〉中（zhōng）有关规定办理。

　　第（dì）4-7条：拆除工作中，必须考虑（lǜ）构筑物各部位的受力情况及联结情况，当拆（chāi）除（chú）某一（yī）部分时，应（yīng）尽可能使尚未拆除的部分具有（yǒu）一定的稳定性（xìng），万一出现危险征兆，必须（xū）慎（shèn）重采取有效的（de）安（ān）全（quán）措施后（hòu），方可（kě）继续实行拆除工作。

　　第4-8条（tiáo）：凡拆除下的较大残块，应及时运走（zǒu），以免堆积过多（duō），杂乱（luàn）交（jiāo）错（cuò），搁（gē）置不稳，而致倒塌伤人。

　　第五篇 起 重 安 装（zhuāng）

　　第一章 一般（bān）规定

　　第1-1条（tiáo）：起重安装工作，亦系高空作业（yè），应严（yán）格按本规程第五篇〈高空（kōng）作业〉中有关规定执行。

　　第1-2条：使用各种（zhǒng）起重机械的安全要求，应（yīng）按本（běn）规程第十三篇第五章〈起重机械〉中有关规定执行。

　　第1-3条：起（qǐ）重安装（zhuāng）工（gōng）必须经过安（ān）全技术知识教育，并经考（kǎo）核合格，方可从事（shì）起重工作。

　　第1-4条（tiáo）：对较大（dà）型（xíng）的起重安（ān）装工作，应编制施（shī）工组织设计（jì）(或施（shī）工（gōng）计（jì）划)，明确施工中的（de）安（ān）全注意事项及安全（quán）技术措（cuò）施。对所使用的起重设备，各种索（suǒ）具、地锚、风缆及构件等的受力情况，均须通过计算，符合规（guī）范规定的安全要求，方可进（jìn）行施工。

　　第1-5条：起（qǐ）重安装工作，必须由有经验（yàn）的人员负责领导施工，操作（zuò）时，操作人员的（de）分工责任必须明确，起重安（ān）装操作中，只（zhī）允（yǔn）许一（yī）人（rén）负责指挥，其他人（rén）员不得任意干（gàn）扰。

　　第1-6条：起重（chóng）安（ān）装过程中的联络信号（hào），必须事（shì）先明确（què）规定（dìng），人（rén）人了解，如因外（wài）界条件影响（xiǎng），指挥人员看（kàn）不清操作（zuò）地点，或操作人员（yuán）看不见或听不清指挥（huī）信号，不得进行起重操作（zuò）。

　　第1-7条：起重安装施工现场(其范（fàn）围（wéi）包括全部走（zǒu）动的钢（gāng）绳索以及转动的滑轮所经之处)，必须围栏，严禁闲人进入（rù），重物（wù）吊起后，起重（chóng）机吊（diào）臂回转范围的下方，严禁任（rèn）何人（rén）通（tōng）过或停留。

　　第1-8条：起重设备及各种索具，必须通（tōng）过严格检查，确保（bǎo）完好，有效，方（fāng）可（kě）使用。对被起（qǐ）吊的构（gòu）件，亦须事先检查，强度达（dá）到要求，完（wán）好无断裂，方可（kě）起吊。

　　第1-9条（tiáo）：凡遇六（liù）级以上大风，以及（jí）大雨、打雷、大雪、大雾等天气，应停止起重作业。

　　第1-10条：如在河道或道路上空进行起重安装作业，如有可能（néng），应予断航或（huò）封闭交通，如有（yǒu）不（bú）可能时（shí），则至（zhì）少应在起吊安装时，作短时间（jiān）瓣（bàn）断航或（huò）封（fēng）闭交通（tōng）。

　　第（dì）六篇 场（chǎng）内运（yùn）输

　　第一章 运输道路

　　第1-1条：每项（xiàng）工程开工前，应作现场平面布置设计，妥善安排施工（gōng）运输道（dào）路，运输道路应保持畅通（tōng），并应避开危险地段，确保安全运（yùn）输。

　　第1-2条：运输道（dào）路应平坦，坚（jiān）实，无障碍物，并应排水良好（hǎo），无积（jī）水（shuǐ），泥泞等现象。

　　第1-3条：运输道路应（yīng）按施工实际的（de）需要，有足够（gòu）的宽（kuān）度，确保来回运输的人员及车辆（liàng）不（bú）致互相碰撞（zhuàng），坡道及跳板的坡度不（bú）得大于 1.3米。

　　第（dì）1-4条：跨越河道或沟槽的便桥（qiáo）或跳板，必须按施（shī）工实际的要（yào）求，确保有足（zú）够（gòu）的承载能力，宽度应适当加大，如果所跨越的河道、沟槽较（jiào）宽或较深，则便桥（qiáo）或跳板两侧还（hái）应设保护栏（lán）杆。

　　第二章（zhāng） 人力抬运（yùn）

　　第2-1条：抬运重物用的绳索，杠棒必须坚实（shí），牢固，腐朽的绳索以及劈裂的杠棒不（bú）得（dé）使用。

　　第2-2条（tiáo）：抬运重（chóng）物时，绳（shéng）索应（yīng）打扣结实，捆邦牢固，防止松动（dòng），绳索与重物的尖锐棱（léng）角或光滑（huá）部分接触处，应加包垫。防止绳索（suǒ）磨断、滑胶。

　　第2-3条：人（rén）力（lì）抬运时，单人负重不得（dé）超过（guò）80公（gōng）斤，两人抬搬运平（píng）均每人负重（chóng）不得超过70公斤，如每人（rén）负重超过50公斤（jīn）以上（shàng）时，当运距超过70米，即应分段接力抬运（yùn），如系（xì）单人杠运重物超过50公斤，应另有专人（rén）帮助（zhù）搭肩及卸肩，在（zài）斜（xié）坡道上上（shàng）坡（pō）搬运时（shí），上述的负（fù）重量限额还应适当（dāng）降低。

　　第（dì）2-4条（tiáo）：抬运长料时，前（qián）杠及后杠应互（hù）相照顾，上肩（jiān），落肩应前后呼应，行动一（yī）致，转弯时，前（qián）杠人员应放慢脚步，作大转弯，不得急拐（guǎi）猛转，并应注意（yì）在拐弯时碰撞其他物体或（huò）人（rén）员（yuán）。

　　第2-5条：多人（rén）抬运重（chóng）物或找（zhǎo）料时，应（yīng）与一人指挥，统一喊号，动作一致，前后呼应，拐弯（wān）时的注意事项与2~4条同。

　　第2-6条：从（cóng）事人力抬（tái）运的人员，每连续工（gōng）作二（èr）小时，应给予（yǔ）不少于10分钟的（de）休息时间，休息时间（jiān）应作为工作时间（jiān）。

　　第三（sān）章 人力板车运输

　　第3-1条：板车的大杠应（yīng）完好，无断裂，大轴平直，轴（zhóu）承完好。轮胎充气适度。

　　第3-2条：装车时，如系装运松散材料，则上料人员之间应保持一定距离，防止扬（yáng）揪时铁（tiě）揪伤人，如系装运找料，则应堆放整齐（qí）。车（chē）箱侧（cè）板（bǎn）或车箱两侧所插的撬棍（gùn），应用（yòng）绳（shéng）索对面捆牢，防止料（liào）具滚落。

　　第3-3条（tiáo）：装车时，应随（suí）时注意保持车头略重，防止因车尾过重，车子突然翘头，以致车把伤（shāng）人或车尾重物（wù）砸脚（jiǎo）。

　　第3-4条：装车不（bú）得超（chāo）载（zǎi），装货高度不应超过2米，防止重心过高，造（zào）成翻（fān）车。

　　第（dì）3-5条：板车在行进（jìn）时，前后车（chē）应保持一定距离，在平路上（shàng）距离不得小（xiǎo）于（yú）2米，在下坡（pō）时距离（lí）不得小于10米（mǐ），不应（yīng）放快车，在转弯时更须放慢速度，不得急（jí）拐猛转达。

　　第3-6条：板车上下陡坡时掌车（chē）人员应在坡上掌车，并应另派人（rén）协助，严禁下坡时俯冲溜放。

　　第（dì）3-7条：卸车时，如系运（yùn）松散（sàn）材料，在扬（yáng）把卸料时，正（zhèng）对方（fāng）不得（dé）有（yǒu）人，如系运长（zhǎng）料（liào）和大件笨（bèn）重（chóng）物件（jiàn）时，应顺（shùn）序逐件搬下（xià），并注（zhù）意车头略重，防止翘头，如系在基坑或沟槽（cáo）上（shàng）沿向坑或槽下卸料，坑、槽上口边沿应设（shè）挡轮木，并应设专人（rén）协（xié）助卸料时，并负责招呼坑，槽下人员避让。

　　第3-8条：卸下的料（liào）具，应随时（shí）打堆或垛（duǒ）码整（zhěng）齐。

　　第四（sì）章（zhāng） 机动（dòng）翻斗车运（yùn）输

　　第4-1条：驾驶人员经过训练，考试合格，方可担任驾驶工（gōng）作，严禁（jìn）非驾驶员开（kāi）车。

　　第4-2条（tiáo）：翻斗车应经常（cháng）保养检修（xiū），开车前应检查各部件是否完好，制动是否（fǒu）有（yǒu）效，不（bú）得“带病”出车（chē）。

　　第（dì）4-3条：使用机动翻（fān）斗（dòu）车的现（xiàn）场（chǎng）道路或跳板（bǎn），其宽度，弯道半（bàn）径（jìng），以及路面坚实程（chéng）度，必须确保适应（yīng）行驶翻斗车的（de）需要，在（zài）人员、车辆来往频繁之处，以及交叉口（kǒu）道口，进出口（kǒu）等（děng）处，应设专人负责维持交通安全。

　　第（dì）4-4条（tiáo）：装料（liào）之前（qián），必须检查料斗不（bú）否确实锁牢，防止发生掉斗事故（gù）。

　　第4-5条：在卸料地点，应有专人负责指挥翻斗车卸料，倒车、调头（tóu）等动作。

　　除必须遵（zūn）守以上各条外，还应该按本规程规定执行。

　　第七篇 夜 间 施 工

　　第（dì）一章 一般要求（qiú）

　　第1-1条：施工（gōng）前，应结（jié）合现场情况（kuàng），拟定（dìng）夜间施（shī）工安全（quán）措（cuò）施（shī）及要（yào）求，并向（xiàng）全体参（cān）加（jiā）夜间（jiān）施工（gōng）的人（rén）员进行安全（quán）教育，并应对施工现场进行全面检查，消除不安全因（yīn）素，确保夜间施（shī）工安全。

　　第1-2：条参加夜间施工（gōng）人员（yuán），必须（xū）遵守（shǒu）劳动纪（jì）律及安（ān）全生（shēng）产要求，坚守岗位（wèi），不准打笑哄闹，非（fēi）夜间施工人（rén）员不得在现场逗（dòu）留或做（zuò）其他工作。

　　条1-3条：参加夜间工作（zuò）人员，上班前不准喝酒（jiǔ），班（bān）前必须有足够的（de）睡眠（mián）和休息，不允许24小时连班工作。

　　第1-4条：日间施工人员（yuán），在下班前应做好现场清理（lǐ）工作（zuò），并应为夜间施工（gōng）做好充（chōng）分的准备工作。

　　第（dì）1-5条：施工（gōng）现场必须挂（guà）红（hóng）灯示警，在作业区附近应（yīng）设（shè）安全护栏，如在边施工，边通（tōng）行的地段（duàn）操作，更应（yīng）密切注意操（cāo）作及交通安全，必要时，派（pài）专人（rén）负责维持安全，指挥交通。

　　第1-6条：桥梁（liáng）夜间施工时如（rú）桥下系（xì）通（tōng）航河道，必须在桥的（de）两侧设置夜间示警（jǐng）标志，并须有专（zhuān）人负（fù）责指（zhǐ）挥船驳通行，防止船驳冲（chōng）撞排架或墩台而造（zào）成（chéng）倒塌事故。

　　第1-7条：夜间施工现（xiàn）场，必须（xū）加强保卫工作，注意（yì）防盗、防（fáng）火。

　　第二章 照明（míng）

　　第2-1条：夜间施工现场，必须配备足够的（de）照明设备，应按（àn）现场布局的需要，合理（lǐ）安排照明的数量及（jí）亮（liàng）度（dù）。

　　第2-2条：照明设备，应符（fú）合操作需要，适当调整（zhěng）灯光光（guāng）线，避免光线刺眼，造成操（cāo）作规程（chéng）及交通事故。

　　第2-3条：在操作人员及运（yùn）输车（chē）辆来（lái）往频繁（fán）之处，及脚手（shǒu）架，便桥（qiáo）等处，必须增添足够的照明设备、脚手（shǒu）、便桥的栏杆必须（xū）坚固牢靠。以确保（bǎo）人员、车辆的安（ān）全（quán）。

　　第（dì）2-4条：照明线（xiàn）路送电前，应（yīng）先试送电，检验电路是否安全（quán）畅通，试送电时，不应有人接（jiē）近线路。

　　第2-5条严禁在动（dòng）力线上挂照明灯。

　　第2-6条：凡（fán）使用（yòng）手（shǒu）提电灯及行灯，其电压不得（dé）大于36伏，并应有铁丝灯罩（zhào）防护。

　　第（dì）2-7条（tiáo）：凡（fán）使用挂灯，其电压不得大于220伏，并应注意悬挂（guà）高度，防止操（cāo）作（zuò）中被撞打坏（huài），露天挂灯应用防雨灯罩。

　　第三章（zhāng） 工具与设备

　　第3-1条：夜间施工所用的工具及设备（bèi），事（shì）前应加强检查，设备是（shì）否完好（hǎo），各部（bù）位机（jī）件是否掉落（luò）或松动损坏，凡有（yǒu）柄的工具安装是否牢固坚实。

　　第3-2条：筑（zhù）路机械的前后灯应齐备完好，否则，不（bú）得在（zài）夜间施工现场使用。

　　第3-3条：筑路机械使用完毕（bì）后，必须停靠在路边不影响交通处，并（bìng）用（yòng）三角木或石块在（zài）前后打掩，并悬挂红灯示警。

　　第3-4条：夜（yè）间施工现（xiàn）场的临时用电线（xiàn）路，应根据施工组织设（shè）计或施工要（yào）求布置（zhì），并应符合当地供电部门 安全规定，安装临（lín）时电气设备时（shí），必须与永久性设（shè）备同样（yàng）保证（zhèng）使用安全，临时用电线（xiàn）路使用完（wán）毕（bì）后（hòu），应（yīng）立（lì）即拆除，并不（bú）准（zhǔn）留有带（dài）电裸露（lù）的线头。

　　第3-5条：夜间施工现场必须配（pèi）备（bèi）经过专业培训，能熟练掌（zhǎng）握电气操（cāo）作技术的电工（gōng）值班，值（zhí）班时，要（yào）坚守（shǒu）岗（gǎng）位，不得擅离职守，更不（bú）得将本职（zhí）工作交（jiāo）给别人操（cāo）作。

　　第3-6条：夜间施工之前（qián），值班电工，应对所有的电气线路进行全（quán）面检（jiǎn）查，确保（bǎo）夜间施工（gōng）用电安全。

　　第四（sì）章（zhāng） 施 工

　　第4-1条：夜间施工中，操（cāo）作人员（yuán）应思想高度（dù）集（jí）中，必须听从施工负责人的统一指挥，服从安全（quán）技术人员的（de）安全技术指（zhǐ）导（dǎo），不（bú）得擅自冒险作业，防止发生（shēng）意外。

　　第4-2条：夜间施工时（shí），各项施（shī）工（gōng）工作（zuò）面的距离，必须比日间施工的规（guī）定适（shì）当放（fàng）宽，防止发生意外。

　　第4-3条：夜（yè）间施工一般不要（yào）安排高空作业，在不得（dé）已而需要进行高空作（zuò）业时，操作（zuò）人员必须严格按照高（gāo）空作业的安（ān）全规定进行操（cāo）作（zuò）。现（xiàn）场并应特别做好照明工作。

　　第4-4条：现场如有坑穴或（huò）空（kōng）洞，必须随时用盖板盖严，或（huò）设（shè）置护栏或挡脚板，必要（yào）时挂设红灯示警，严禁（jìn）用（yòng）芦席，帆布等软性材料（liào）虚盖（gài），造成坠落伤人事（shì）故。

　　第（dì）4-5条：砌筑（zhù）的阴（yīn）井（jǐng），雨水井等，收口后，应随时用木板盖严，防（fáng）止行人跌入（rù），各（gè）种（zhǒng）井砌好后，应（yīng）及时用井盖盖好。

　　第4-6条：夜（yè）间挖地（dì）槽，基坑或埋设下水道时，上下（xià）均有足够的照明，操作人员必须戴（dài）安全帽（mào），休息时，不得要（yào）沟（gōu）槽 或基坑（kēng）内逗留。施工中应密切注意土质情况（kuàng），如（rú）发现土质松软或流（liú）砂（shā）等（děng）情况，应及时采取有效（xiào）的安全措施。

　　第4-7条（tiáo）：夜间施工结束后，应将剩余施工材料（liào）及工具整理，打（dǎ）垛，不得乱堆乱放在路（lù）上（shàng），影响（xiǎng）交通安全。

　　第八篇 季 节（jiē） 性 施 工（gōng）

　　第一章 雨天施工

　　第1-1条：施工人员必须配备雨裤、雨服、雨帽（mào）、胶（jiāo）靴（xuē）等，雨具必（bì）须完好，不漏水。

　　第1-2条：现场的供电（diàn）线（xiàn）路（lù）必须绝缘（yuán）良好（hǎo），电气（qì）设（shè）备必（bì）须（xū）有防水、防潮（cháo）设施，确（què）保不受雨（yǔ）水（shuǐ）侵袭，否则（zé），不得（dé）使用。

　　第1-3条：施工道路，必（bì）须做好排水设施，路面保（bǎo）持（chí）坚（jiān）实，不应有泥泞，积水等（děng）现（xiàn）象。

　　第1-4条：操作脚手及跳板上（shàng）应作防滑（huá）措施，斜跳板上应钉防滑条（tiáo），如脚手或跳板上铺垫草包（bāo）等物防滑，则应（yīng）注意（yì）铺垫物不得伸出（chū）脚手（shǒu）板（bǎn）之外，防（fáng）止（zhǐ）不慎踩（cǎi）空随（suí）落伤人，安排工作（zuò）时应尽量避免高空（kōng）作业。

　　第1-5条：雷雨（yǔ）时应暂（zàn）停（tíng）施工，操作（zuò）人员一律避入室（shì）内，所有电气设备应（yīng）全（quán）部拉闸断电，严禁爬高操作。

　　第1-6条：脚手架或承重支架下应有专（zhuān）人负（fù）责检查监（jiān）护（hù），防止（zhǐ）因（yīn）地基松软而发生不测事故（gù）。

　　第1-7条：在基坑下，陡坡下或沟（gōu）槽内施工时，坑、槽上（shàng）沿应有专人检查土（tǔ）坡动态，防止发生（shēng）塌坊伤人，护壁支撑也应经常检（jiǎn）查，发生（shēng）松动（dòng），立即（jí）回固（gù）。

　　第1-8条：雷雨季节中（zhōng），凡高（gāo）架设备、危险品及易燃物（wù）金属等，应（yīng）设（shè）避雷装置。

　　第（dì）二章 冬季施工

　　第2-1条：每日上工前，应（yīng）先派人将现（xiàn）场道路、脚手、跳板及操作（zuò）面上的冰霜（shuāng）、积雪等清理干净（jìng），并铺垫防滑材料或钉防滑条等。如在下（xià）雪时施（shī）工，应随时将雪扫（sǎo）除。

　　第2-2条（tiáo）：对在（zài）高空或风大处操作的人员，应视情况予以配置（zhì）棉（mián）大衣，棉背心或风帽待防寒用品，并在现场附近（jìn）设（shè）生火取暖的休息工棚，每工作一段时间（jiān），即（jí）应稍作取暖休息，脚（jiǎo）手架及（jí）操作地（dì）点的迎风面，应尽可（kě）能围栏挡（dǎng）风。

　　第2-3条：每日在化冻时（shí），应对泥泞（nìng）道路进行清除烂泥及铺（pù）垫防滑（huá）等材料（liào）防止滑跌

　　第2-4条：凡用（yòng）冷却水的各种机（jī）械设（shè）备（bèi），在收工时必须将水箱全部放空。

　　第2-5条：各种运输管道，必须在（zài）冰冻天气之前，做好保温防冻措（cuò）施，防止冻裂（liè）。

　　第2-6条：贮（zhù）藏炸药（yào）地（dì）点，应保持温度在20℃左右，防止冻结，已冻结的炸药（yào），严禁（jìn）烘烤解冻。

　　第2-7条：在有冰冻或积（jī）雪的（de）道路上行驶的机动车辆，应在轮胎（tāi）上（shàng）套上防滑练（liàn）条。

　　第2-8条：现（xiàn）场办公室，休息室或（huò）工棚内生火取（qǔ）暖时，火（huǒ）源应远离易燃（rán）物，室内无人时，及睡前应将火熄灭，并（bìng）应采（cǎi）取有效措施，将毒气排出室外，防（fáng）止一氧化碳中毒及火灾（zāi）

　　第三章 夏（xià）季施（shī）工

　　第3-1条：夏（xià）季到（dào）来之前，应（yīng）预（yù）先（xiān）按（àn）本（běn）单（dān）位，本（běn）现场（chǎng）具体情况做（zuò）好防暑降温计划，配（pèi）备必（bì）在（zài）的防暑降（jiàng）温设施（shī），器材，药品及（jí）食品等。

　　第3-2条（tiáo）：夏季应（yīng）适当调整（zhěng）作（zuò）息时间，延找午休，并应按上级（jí）规定，适当缩短工作时间（jiān）。

　　第3-3条：凡在露天作业或闷热容器以及幅射热较大（dà）处作业，应加强通风，并增加工间休息（xī）次（cì）数，烈（liè）日（rì）下（xià）露天作业现（xiàn）场附近，应搭（dā）设休息凉棚。

　　第3-4条：工作现场应备（bèi）足茶水或含盐饮料，盛（shèng）皿应有盖子及（jí）放水龙头，饮具应每日（rì）清（qīng）洗消毒。

　　第（dì）3-5条：工作现场应备有防暑（shǔ）急救药品，兼职安全（quán）员（yuán）应（yīng）经常到（dào）现场巡回检（jiǎn）查。

　　第3-6条：工（gōng）作人（rén）员一（yī）旦发生头、胸、呕吐等（děng）中暑病（bìng）状，必须立即停止工作，到清（qīng）凉（liáng）通风处休（xiū）息（xī），并及时治疗或送医院，不得延误。

　　第3-7条：降温用（yòng）的通（tōng）风机，电风扇等设备，必须加防护（hù）铁罩（zhào），叶片安装牢（láo）固，电气部（bù）分（fèn）绝缘（yuán）良好。

　　第九篇 防火、防爆（bào）、 防毒、防（fáng）尘

　　第一章 防火、防爆（bào）

　　第一节 一般（bān）要（yào）求

　　第1-1条：施工(生产)现场及生（shēng）活，仓库等区域，均应作出（chū）平面布置计划，对各类建筑物及场地相互间应按规（guī）定保持足（zú）够的防（fáng）火（huǒ）间距，并配备足够的防火设备。

　　第1-2条：各种消防设备，用（yòng）具，器材（cái）等（děng），应按消防对（duì）象的（de）性质，合理配备，设置在安（ān）全易取之处，分区（qū）域指定专人（rén）负（fù）责保管，并应注意（yì）防雨（yǔ）、防冻，按月检（jiǎn）查，经常保（bǎo）持完好，有效，严禁任意移作他用（yòng）。

　　第1-3条：凡贮（zhù）存（cún）或加工（gōng）易（yì）燃，易（yì）爆物品的仓库，料堆或操（cāo）作场所，均应设置明显（xiǎn）的示警标志，严禁闲人进入，严禁点明火及吸（xī）烟。

　　第（dì）1-4条：施工(生产)，生（shēng）活及（jí）仓库（kù）等（děng）区域的电源，应集中控制，分（fèn）区（qū）管理，严禁私接电线，灯头，并不准（zhǔn）使用电炉。

　　第二节 仓库及料堆的（de）防火、防爆

　　第1-5条：存放易燃，易爆物品的仓库，应用（yòng）防火材（cái）料建造并应安设（shè）避雷装置，室内通风（fēng）良好，门（mén）窗应（yīng）向外开启（qǐ），易（yì）燃，易爆物（wù）品仓库距离其他建（jiàn）筑物（wù）应保（bǎo）持（chí）不少于25米，并在（zài）25米范（fàn）围内（nèi）严禁烟火（huǒ）。

　　第1-6条：存放易燃，易爆物品（pǐn）的仓库，其室内照明应使用防爆电路（lù）、线路，设（shè）备应绝缘良好。防（fáng）止因爆发火花而引起的火灾或爆（bào）炸。

　　第1-7条（tiáo）：进入易（yì）燃，易爆物品的仓库的人员，不得携带火种，并不得穿（chuān）有铁钉的鞋子，更（gèng）允许在（zài）其附近锤击（jī）铁器。

　　第1-8条：汽油等燃料库，最（zuì）好建成地（dì）下式，油（yóu）库下水道（dào）应在出口（kǒu）处建油水分隔池（chí），防止油料外流，引起火灾（zāi），雷雨（yǔ）时应（yīng）暂停（tíng）发（fā）油，如用输油泵送油时，应注意不得使油泵空（kōng）转。

　　第1-9条：电石仓库必须（xū）严密不（bú）漏雨，地板应高出地面不少于20厘米，电石应（yīng）放在（zài）密闭铁（tiě）桶内，不 允许散放，搬运电（diàn）石（shí）桶时应轻搬（bān）轻放，不（bú）允许滚动撞击（jī），雨天不可搬运。

　　第1-10条：木料堆场（chǎng）应远离建（jiàn）筑物，并（bìng）备（bèi）有足够的消防器（qì）材及水源（yuán），木（mù）料应分垛堆放，垛（duǒ）与垛之间应留有（yǒu）通（tōng）道，场内的枯草、根皮、树（shù）叶、刨（páo）花等应随时清除。

　　第（dì）1-11条：煤堆高度超过1米时，应设置通风筒，防（fáng）止自燃。

　　炸（zhà）药、雷管等（děng）爆破器（qì）材的贮（zhù）存要求，应严格按本（běn）规程（chéng）第（dì）一章《爆破器材（cái）》中的各项规定（dìng）办（bàn）理。

　　第三节（jiē） 施工操作中防火、防爆

　　第1-12条：木工操（cāo）作间（jiān）内（nèi），不允许点明火（huǒ）中吸（xī）烟，刨花，木屑应每日清除，临时（shí）建筑的木（mù）工棚应（yīng）与其他建筑物（wù）保持距（jù）离不小（xiǎo）于（yú）25米。

　　第1-13条：不允许在室内熬煮沥（lì）青（qīng）(沥青热拌厂除（chú）外)，熬煮（zhǔ）沥青（qīng）的安（ān）全及防（fáng）火注意事项应按（àn）本规程第二篇第四章第二节（jiē）《烤沥青》中有（yǒu）关规定办理（lǐ）。

　　第1-14条：有关焊接（jiē）、爆破，电气等的防火、防爆（bào）事项分别按本规程各有关篇（piān）章的规定办理。

　　第十篇（piān） 机（jī）电设备安全操（cāo）作（zuò）基本要求（qiú）

　　第一章 机械设备

　　第1-1条：机（jī）械（xiè）设备操作人员（yuán）必须经过专门训练，要（yào）明了机械（xiè）设备的（de）构（gòu）造、性能和用途。熟悉机（jī）械设备的操作（zuò），驾驶和技术保养，做到会使用（yòng），会保养，会（huì）检查，会排除故（gù）障，训练（liàn）期满后需经本单位有（yǒu）关管理部门（mén）的考核，批（pī）准，方可（kě）单独操作（zuò），机动车辆应按交（jiāo）通规则的有关规（guī）定执行。

　　第1-2条：酒后禁止驾驶，操作一切机械（xiè）设备，非驾驶（shǐ）人（rén）员和机械操作人员不得驾驶和操（cāo）作车辆，机械（xiè）设备。

　　第1-3条：操作人员工作时，精神必须集中，不准吸烟（yān）吃（chī）东（dōng）西，打闹，开玩笑和看书报（bào），操作室外内禁止（zhǐ）放（fàng）置易燃物（wù）品和妨碍操作的（de）物品。

　　第1-4条（tiáo）：操作人员不（bú）得擅（shàn）自离开岗（gǎng）位，不（bú）得（dé）将机械（xiè）设备交给非指定人（rén）员驾（jià）或操（cāo）作，机械设备的附件未经生产（chǎn）负（fù）责（zé）人同意，不准任意拆卸或借用。

　　第1-5条：机械设备应由机组或专人负责使用和管理（lǐ）。

　　操作人员应严格遵守（shǒu）机械（xiè）设备的保养规定（dìng），合理使用，正确操（cāo）作，每班应填好机（jī）械（xiè）设备的（de）各项（xiàng）原始记录。

　　第1-6条：操作人员对机械设备必须进行认真的例行保（bǎo）养，按规定（dìng）时间（jiān）对（duì）各部（bù）件注（zhù）加（jiā）润滑油，各种仪表应（yīng）经常检（jiǎn）查，如（rú）发生故障应及（jí）时排除和维修（xiū），对刀具、量具要妥善保管（guǎn），经常检（jiǎn）查，确保完（wán）好、有效。

　　第1-7条（tiáo）：机械设备不（bú）得“带病”运转或超负荷作业，如遇特殊情况须超负荷作业时，必须经过验（yàn）算，取得（dé）科学（xué）依据，采（cǎi）取（qǔ）有（yǒu）效措施，并经主管部门（mén）批准。

　　第1-8条：严格（gé）执行交（jiāo）接班制度，接（jiē）班人检（jiǎn）查机械设备（bèi）移交的情况，确认妥善（shàn）后方能开始工（gōng）作。

　　第（dì）1-9条：机械设备在（zài）运行（háng）中（zhōng）如发现动力机械有异音，发出《超过出厂规定》或有其它故障（zhàng）时，应立即停车，切断电源后进行检查和修理。

　　第1-10条：用内燃机、蒸汽（qì）机作动力的（de）机械，在冬季每日工作完毕或找期停止使用时（shí），应（yīng）放尽机（jī）体内和其它规定的（de）部位的存水，严禁（jìn）用（yòng）明火烤油（yóu）底壳预（yù）热。

　　第1-11条：添加各种燃料或打开油口检查油量时（shí），必须停机停车，严禁吸（xī）烟（yān）和接（jiē）近（jìn）明（míng）火，在存放油料的地方，应备（bèi）有消防（fáng）设备。

　　第1-12条：机（jī）械设备在运转时，禁止进行维（wéi）修（xiū），保（bǎo）养（yǎng），润滑，紧（jǐn）固等工作，运转出现不正常情（qíng）况时，应（yīng）先停（tíng）机，后检（jiǎn）查。

　　第1-13条：机械设备的（de）传动部分应加装防护罩，并不准任意拆除，女同志应（yīng）戴工作帽，长发（fā）不得外露（lù），操作人员和配（pèi）合人员必（bì）须穿（chuān）戴好符合规定的劳（láo）动（dòng）保护用品，严禁（jìn）赤（chì）膊，赤脚（jiǎo）驾驶操作一（yī）切机械设备。

　　第1-14条：凡新的机械设备或经过大修，改装（zhuāng）和拆卸后重新安装 的机械设备（bèi），须按照机械设计技术试验规程和有（yǒu）关规定进行检查，鉴定（dìng）和试运转，并严格按“机械设备（bèi）走合期（qī）使用规定”执行，以防机械设备（bèi）早期损坏。

　　第1-15条：夜间（jiān）工（gōng）作进，作业区(车间（jiān）)与驾驶室（shì）内应有足够的照明设施，灯具应（yīng）齐全有效。

　　第（dì）1-16条：工作（zuò）完毕后，必须切断电源，气源及水源等(尽可能（néng）上锁)，并将机（jī）械设备擦洗干净，按每班保养规定进行保（bǎo）养，再将机械（xiè）停放（fàng）妥善（shàn），锁好驾驶室，方可离开工（gōng）作岗位（wèi），如系轮班操作，还应向下一班办好交接班手续。

　　第1-17条：重型车辆行车或拖运（yùn）时，必须有专人（rén）指挥通（tōng）过架空电线，交叉道（dào）口，管（guǎn）道，涵（hán）洞，桥梁和（hé）铁道（dào）口等（děng），须先了解通（tōng）过道路的情况，和涵洞，桥梁承载（zǎi）能力（lì）等，如桥梁等承载能（néng）力不够，必须采取措施（shī）后，方（fāng）可通行，以免发生事故（gù）。

　　第1-18条：车辆、机械设备的驾驶和操作人员，除遵守本章的规（guī）定外，还必须遵守各自操作的（de）车（chē）辆，机械设备的安全技术操作规程进（jìn）行操作。

　　第二章 电（diàn）气设（shè）备（bèi）

　　第2-1条：电气设备必须由专职电工进（jìn）行检（jiǎn）修，或在专职电工指导下进行工作。

　　第2-2条：任何（hé）电气设备在未查明无电之前（qián），一律视（shì）为有电。

　　第（dì）2-3条：电气（qì）调和的电源部分必须设置开关，一闸一用，禁止一（yī）闸（zhá）多用，并应（yīng）设开关（guān）箱加锁，固定（dìng）在安全（quán）地方，钥匙（shí）由专人（rén）保管，开关箱下（xià）端距地面高度不得（dé）少于1.3米。

　　第2-4条：电源（yuán）电压必须（xū）与电气设备额定电（diàn）压相同(三（sān）相电（diàn）压变动应在±5%以内)。供电变压器的容量必须满足该机（jī）械设备要求（qiú），并应（yīng）按规定配备电动机的起动装置。

　　第2-5条：保险丝粗细应三相一致，其额定电流（liú）不准大于该线路额定电流，应按额定电流选（xuǎn）用合格的熔丝或熔（róng）片，严禁用铜丝（sī）或（huò）铁丝（sī）代替。

　　第2-6条：凡连续两次跳闸或保险（xiǎn）丝熔断，都（dōu）必须查明原因，排队故障后再合闸，不得强行送电（diàn）。

　　第2-7条：定期检查电气设备的绝缘电阻是（shì）否符合规定，不应（yīng）低于每伏1000欧（ōu）姆《如对地220伏，绝缘电阻（zǔ）不应小于（yú）0.22兆欧（ōu），如（rú）发现绝路等情况，应及时排除。

　　第2-8条：电气（qì）设备应（yīng）接地（dì）或接零良好，接地电阻不得大于（yú）附录二的规定，每台机组应（yīng）分（fèn）别接（jiē）地，禁止跨越使用接地线，不得借用避（bì）雷器地线（xiàn）作接地线，在同一供电系统上同（tóng）时（shí）接地又接零。

　　第2-9：条高度超过（guò）周围建筑物（wù）的设备应设避雷器及（jí）可靠（kào）接地（dì）装置（zhì），其电阻（zǔ）不得大于附（fù）录二的规定。

　　第2-10条：线路设应符合线路安装规定（dìng），以及（jí）符（fú）合当地供电局的规定。

　　第2-11条：绝（jué）缘导线不（bú）应有破损，带（dài）电部分不准外露，并严禁在地（dì）面或（huò）脚手架（jià）上拖拉电线，导线与电气设备的（de）连接接头应紧固，并应经常检查，如（rú）发现（xiàn）松动，应（yīng）及（jí）时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上严禁搭衣物及挂其它物件。

　　第（dì）2-12条：移动式电气设备应使用橡套电缆，(橡皮软（ruǎn）线)，并予以固定，其自由（yóu）移动的找度尽可能缩短，电缆（lǎn）通过走道，脚手架等处时应有（yǒu）刚性防护措施，挖沟铺设电缆（lǎn）时（shí），应穿（chuān）钢保护，或在电（diàn）缆 上面架设钢板保护（hù）。

　　第2-13条：500伏以下的 低压电路中（zhōng），禁止带（dài）负（fù）荷切断（duàn）裸闸刀，必要时应加（jiā）灭弧（hú）罩或戴绝缘手套及（jí）防护眼镜，操作时（shí）面部（bù）不得正面（miàn）对闸刀（dāo）。

　　第（dì）2-14条：电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指示针稳定和正常后，方可正式开（kāi）始（shǐ）工作。

　　第2-15条：电气设备（bèi）应存放在干燥（zào）处，施工（gōng）现场的各种电气（qì）设（shè）备及（jí）闸（zhá）刀箱均（jun1）应（yīng）有妥（tuǒ）善的防雨，防（fáng）潮（cháo）设施，用水冲洗电动（dòng）施工机械时，不允（yǔn）许将水（shuǐ）冲到电气设备（bèi）上，以免导线及电气设备受潮而发生事故。

　　第2-16条：工作中（zhōng）如遇停电（diàn），应（yīng）立即拉（lā）开（kāi）电源（yuán）开关，并挂上（shàng）：“禁止合闸”的警示（shì）牌（pái），如（rú）需修理保养机械，不仅切断电（diàn）源，拨下保险丝，还应（yīng）在闸（zhá）刀箱上（shàng）加锁，并挂上“机车修理，禁（jìn）止合闸”警（jǐng）示牌（pái），如需合闸，必须与检修人员联（lián）系妥当后，方可合闸（zhá）送电，禁止带电检（jiǎn）修运行中（zhōng）的电气设备或线路（lù）(高压带电作业除外)。

　　第2-17条（tiáo）：工作完毕后，应及（jí）时切断电（diàn）源，锁好闸刀箱，方可离开现场。

　　第2-18条：手提行灯应使用36伏以下安全电压，在特别（bié）潮湿的（de）地方，如：水（shuǐ）井，电（diàn）解车间，锅炉，汽泡（pào）及（jí）金属容（róng）器内，均（jun1）应使用1伏行灯，行灯（dēng）变（biàn）压（yā）器应是双线（xiàn）圈型（xíng），外壳及（jí）二次伏极都应接地。

　　第2-19条：现场电（diàn）源（yuán）安全距离详见附录一各表。

　　第2-20条：如遇漏（lòu）电失火时（shí），应先切断电源，并用1211干粉来火器来火，严（yán）禁用水或（huò）其它灭火器（qì）烧泼。

　　第2-21条（tiáo）：如发生人身触电，应立即切断电源，然后用人工呼（hū）吸法紧急抢（qiǎng）救，在电源未（wèi）切断前，不得与触电者接触，以（yǐ）免再发生触电事（shì）故。

　　第十一篇 机电（diàn）工种及机动（dòng）设备

　　第一章 机（jī）修工（gōng）种，电工安全操作一（yī）般（bān）规程

　　第（dì）一节（jiē） 大型机械及汽车修理（lǐ）工

　　第1-1条：机械、车（chē）辆（liàng）修理（lǐ）人员（yuán）对所修机械或车（chē）辆，应切（qiē）实（shí）做好拆、检、提料工作，保管 好所（suǒ）拆（chāi）下的另部件（jiàn）。

　　第1-2条：修理人员在（zài）底盘下工作时，首先应检查（chá）机械轮胎（tāi）位置，并（bìng）用千斤顶顶起，再用木架，马凳架（jià）好（hǎo）后方可操作，禁（jìn）止用石（shí）头、砖头代（dài）替马凳，垫木，在泥土地上使用千斤顶时，千斤顶下面必须垫枕木。

　　第（dì）1-3条：拆（chāi）卸轮胎时（shí）应先将螺丝（sī）放松后再用千斤（jīn）顶（dǐng）顶起并用三角木将（jiāng）前后轮塞（sāi）紧。

　　第1-4条：拆装（zhuāng）机械，车辆时所使（shǐ）用的行灯（dēng），其电压（yā）不得超（chāo）过36伏，使用前检查有无漏电情况。

　　第（dì）1-5条（tiáo）：各机械，车（chē）辆的油箱（xiāng）附（fù）近禁止明火工作。

　　第1-6条：拆下的大（dà）型轴件应平放在地（dì）上，不得竖靠，以防倒（dǎo）下（xià）伤人（rén）或砸坏机件。

　　第1-7条：拨动飞轮（lún）必须用撬棒，不（bú）得（dé）用手拨动。

　　第1-8条：装配转（zhuǎn）动部分（fèn）或齿（chǐ）轮时，不（bú）得（dé）将手伸入转动部分内或齿轮之间（jiān）。

　　第1-9条：装配钢板肖子时（shí），严禁用手指对眼（yǎn）。

　　第1-10条（tiáo）：校正（zhèng）火头时（shí），应用摇（yáo）柄转（zhuǎn）动发动（dòng）机，不得（dé）用手板（bǎn）动风扇叶片。

　　第1-11条：未修好的大型机械（xiè）或汽车（chē），非（fēi）检查人（rén）员不（bú）得任意发动（dòng）或板动。

　　第1-12条：在车辆（liàng）下修理时应备有垫（diàn）子（zǐ），并戴防护眼（yǎn）镜。

　　第（dì）1-13条：修理好（hǎo）的大型机械或汽车，应由有执照的驾驶员或该机械的专用人员试车，其他人员不（bú）得试车。

　　第1-14条：使用（yòng）其他（tā）机（jī）电设备时还应（yīng）遵照各（gè）种机电设备的安全操作规程进行操（cāo）作。

　　第（dì）二节 钳 工（gōng）

　　第2-1条：对使用的（de）各种工具，应经常检查是否安全可靠，如有（yǒu）松（sōng）动（dòng），脱落、损坏等情况，应及时修理或（huò）报（bào）废。

　　第2-2条：如系（xì）对（duì）面的操作工（gōng）作（zuò）台（tái），中间应设安全挡网，其对面的方向不能正对，在工作（zuò）台 上放置易（yì）滚动的重物时，应采取防止滚动的（de）措施，以免滚落（luò）伤（shāng）人或损（sǔn）坏物件。

　　第2-3条：在（zài）台钳上（shàng）操作时，工件必须（xū）夹（jiá）紧（jǐn），但不得用锤敲打钳把。

　　第2-4条：使用凿子，铲刀剔铲工件时（shí）必（bì）须戴防护（hù）眼（yǎn）镜且必（bì）须（xū）注意（yì）铁屑飞溅方向（xiàng），防（fáng）止伤人。

　　第2-5条：使用锉刀时，不宜用油手触摸（mō）加工面（miàn），不得用（yòng）嘴吹铁屑。

　　第2-6条：使用钢锯工件，当将要锯断时应轻锯，慢锯防止断（duàn）头落下伤人。

　　第2-7条：设备就位或（huò）组装对（duì）孔时，严禁将（jiāng）手放入连结面或用（yòng）手指（zhǐ）对孔。

　　第2-8条：使用其他（tā）机电设备时，还应遵照（zhào）各（gè）种机电设备的（de）操作安全规（guī）程（chéng）进行操（cāo）作（zuò）。

　　第三节 漆 工

　　第（dì）3-1条：油漆仓（cāng）库及配料房，以及（jí）工作（zuò）现场必须严禁烟火，并必须（xū）备有防火器材。

　　第3-2条：喷漆工操作时应戴口罩，防护眼镜，工（gōng）作（zuò）服等防护用品。

　　第3-3条：所（suǒ）有沾漆类，油类的废纸，废纱头等均应收集在有盖铁桶内，定期处理，不得乱扔，防止火（huǒ）灾。

　　第3-4条：在室（shì）内或空气（qì）不流通处作喷漆作（zuò）业连续工作时间不得过找，工作一定时间（jiān），应到通风处（chù）休息。

　　第3-5条：登高作业（yè）应按本（běn）规程（chéng）土（tǔ）建（jiàn）部分第五（wǔ）篇《高（gāo）空作业》中有关规定办理（lǐ）。

　　第四节 直流电工(蓄（xù）电池（chí）工（gōng）)

　　第4-1条：充电间内及其附近严禁烟火，并（bìng）必须备有消防器材，充电间应通风好，防止因停氢超过规定引起爆炸，严禁（jìn）室内存放食（shí）物或进食。

　　第4-2条：调配电（diàn）解液（yè）时应将硫酸倒入水内，并（bìng）用玻璃棒不断搅拌（bàn）均匀，严禁将水倒入硫酸内。

　　第4-3条（tiáo）：操作时（shí）应穿戴必（bì）要的防护用品并（bìng）须（xū）戴防（fáng）护眼镜（jìng）及橡（xiàng）胶手套，防止硫酸溅（jiàn）伤（shāng），如（rú）硫酸及电并水等溅到（dào）身上或（huò）地上应及时用水冲洗干净。

　　第4-4条：充（chōng）电机要应经常保（bǎo）持清洁，夹头每周（zhōu）至少冲（chōng）洗一次。

　　第4-5条：充电时应做到冲洗蓄（xù）电池表面，揭开小盖检（jiǎn）查电液，正（zhèng）负（fù）极应连（lián）接牢固，然后充电，充电达到一定容（róng）量，拆卸时，必须（xū）关闭变（biàn）压器开关（guān）不得直（zhí）接拆下（xià）夹头，如遇停电，应先关闭总开关（guān）防止电源倒流，烧（shāo）毁冲电灯泡。

　　第4-6条（tiáo）：拆装启动机时，必须先将电源（yuán）切断。

　　第4-7条：充电后须在2小时以后进行焊接，焊（hàn）接地点（diǎn）应与充电间隔（gé）离。

　　第4-8条（tiáo）：搬运电（diàn）瓶应用小车或由两人抬运，不允许用肩（jiān）杠（gàng），并应注意脚（jiǎo）步下有无障（zhàng）碍物，防止（zhǐ）硫酸溅出伤（shāng）人。

　　第4-9条：硫酸应妥（tuǒ）为存（cún）放，确保安（ān）全。

　　第五节 电（diàn） 工（gōng）

　　第5-1条：除严格遵守本规程第十一（yī）篇第二章以（yǐ）及其他有关规定外，还应（yīng）遵守以下规定：

　　1、电（diàn）工必须经过专门培训（xùn），能熟练掌握（wò）电（diàn）气操（cāo）作（zuò）技（jì）术，并学（xué）会（huì）触电（diàn）急救法。

　　2、电工工（gōng）具和劳护用品（pǐn）除应定期检（jiǎn）查是否合格外在现场使用前也应（yīng）检查，不合格者严（yán）禁使（shǐ）用。

　　3、悬挂在电气设备上（shàng）的（de）指示牌，警告牌，携带式（shì）接地（dì）线及地面遮栏（lán），除（chú）值（zhí）班（bān）负责人或工（gōng）地施工（gōng）负责人同（tóng）意外，任何人不得移动或（huò）拆除。

　　4、操作时必须配戴各种安全用（yòng）具，安全（quán）用（yòng）具〈如绝缘手套、绝缘靴、验电器（qì）、绝（jué）缘棒、接（jiē）地棒等)应（yīng）有专人保管。并每年（nián）至少作一次鸸压试验〈绝缘垫每（měi）三年作一次耐压试验〉并做好记录。不（bú）合格者严（yán）禁（jìn）使用，绝（jué）缘手套（tào）用前应吹（chuī）气检查有无裂纹，砂眼（yǎn）等，绝（jué）缘靴不准裸露穿用，安（ān）全带及登高（gāo）踏板等安全（quán）用具也必须定期检查（chá），确保坚固完（wán）好。

　　第六节 现场临时用电

　　第6-1条：现场临时用电应根据（jù）施工组（zǔ）织设计要（yào）求（qiú）布设，并（bìng）应（yīng）符合当地供电局的规（guī）定。

　　第6-2条：临（lín）时用电的（de）线路（lù）都应符（fú）合线（xiàn）路（lù）架设规定，现场电源（yuán）的安全距离详（xiáng）见附录一各表规定，如（rú）不能保证所规定的安全距（jù）离时（shí）严禁架设（shè）高（gāo）压线路，低（dī）压（yā）线路(线路电压500伏以（yǐ）下者〉可用橡（xiàng）皮电缆（lǎn）。

　　第（dì）6-3条：低压（yā）线路不允（yǔn）许用（yòng）裸线裸设，应用绝缘线架设在坚固的电杆上，并必须用瓷瓶分（fèn）开。

　　第6-4条：凡易于被碰触到的带电设备（bèi）〈如落地式（shì）临（lín）时变压（yā）器等〉应设围栏，并（bìng）挂警示牌标志。

　　第6-5条：线路的各分支线应分别（bié）单独设控制开关（guān）1，80伏千伏以（yǐ）上的高压线路分支须设油开关。

　　第6-6条：临时用变压器三相（xiàng）四线（xiàn）的中线性（xìng）必须三点并联接地，即：过电压（yā）保护（hù）接地，变压器金属壳体接地（dì），变（biàn）压器中（zhōng）性点接（jiē）地（dì），接地电阻不得大于附录二规定。

　　第6-7条：临时用（yòng）机电设备如：马达变压器、电焊机等接地线深度不得（dé）少于1.5米，禁（jìn）止跨越接地。

　　第6-8条：照明应（yīng）用防雨灯头，闸刀（dāo）、开关（guān）应安装（zhuāng）在（zài）防（fáng）雨的（de）开关箱内，进、出（chū）线（xiàn）都应（yīng）从箱底引（yǐn）出（chū），使（shǐ）用螺（luó）丝灯头时，中性线应接在电灯头（tóu）上的丝扣上，开关应控规（guī）相线，禁（jìn）止用铁棒插地或利（lì）用（yòng）自来水管作（zuò）地（dì）线接在照（zhào）明上（shàng）。

　　第6-9条：移动式电气设（shè）备，应使用橡（xiàng）皮电（diàn）缆，并接（jiē）零保护〈在（zài）总开关处一定要加补助接（jiē）地（dì）极（jí）)配（pèi）绝缘（yuán）手把（bǎ），使用时戴（dài）绝缘手（shǒu）套，穿绝缘靴。

　　第6-10条：汽（qì）油库，火（huǒ）药座，氧气库，油漆库或其他有易燃，易（yì）爆物品（pǐn）的车间，仓库等都应使用防火防爆电（diàn）路，线路，设备必须绝缘良好，并配（pèi）备防（fáng）火防爆（bào）密（mì）闭（bì）式开关（guān）及铁配电（diàn）箱。

　　第七节 停电（diàn）、带（dài）电作业及（jí）送电

　　第7-1条：在运行中的发电厂，变（biàn）电所附近的电气设备上进行（háng）工作或停电作（zuò）业时，必须严格遵（zūn）守运（yùn）行单（dān）位（wèi）的（de）有（yǒu）关规定，并认真（zhēn）装设接地线（xiàn），此外还必（bì）须（xū）遵守（shǒu）以下（xià）各条规定。

　　第7-2条：停电

　　⑴新开施（shī）工设（shè）备（bèi）上有关各（gè）方（fāng）面的电（diàn）源，除（chú）将电源闸刀拉开外，如有隔离开（kāi）关者，也应拉开，远方控制回路（lù）的保险器亦必须取（qǔ）下，并将手把（bǎ）拆除或锁住应注意与停电设备有关的变压（yā）器及仪器（qì），防止变压（yā）器由（yóu）二次闸向一次闸倒送电。

　　⑵在拉开后的电源闸刀上必须挂“禁止合闸”标志。

　　⑶在带电区域必须挂警告（gào）标志，防（fáng）止其他人误入，必要时应加（jiā）围栏。

　　⑷断（duàn）电后（hòu），操作前，必须（xū）认真检验（yàn）电（diàn）气设备或线路上是否有电检（jiǎn）验仪器必须正确，有效（xiào），在（zài）检验时还应（yīng）戴上绝（jué）缘（yuán）手（shǒu）套，必须在确认所（suǒ）有部分均不带电时方可（kě）工作。

　　第（dì）7-3条：低压（yā）带电（diàn）作业

　　1、一般情况下不允许（xǔ）带电作业（yè），如必须带电作业时，应（yīng）经有关技术部门同意，并应遵守下列（liè）规定。

　　2、带电作业必须由有经验的（de）电工（gōng）不少（shǎo）于2人（rén）协作（zuò）进行，其中至少（shǎo）有一人负（fù）责监护。

　　3、操（cāo）作时（shí）必须（xū）穿（chuān）绝缘鞋，站在干燥 木板车上或木（mù）凳上，工作时身体的任（rèn）何部位均不得与（yǔ）周围的接地体接触（chù），严禁穿（chuān）短袖衫（shān）及短裤操作，严（yán）禁使用（yòng）不（bú）绝缘（yuán）的工具操（cāo）作。

　　4、雷雨、浓雾（wù）或周围潮湿时，禁止带电作业。

　　5、在架空线上作业，应事先选好登杆位置，分清（qīng）相线或地线，并应（yīng）特别（bié）注意其他接地引下线，通讯线，路灯线等，防止触及身体。

　　6、凡在操作（zuò）地（dì）点附（fù）近的带电（diàn）设（shè）备（bèi）或导（dǎo）线，与操作人员之间必须（xū）保（bǎo）持（chí）足够的安全距离〈见附录一（yī）各表)或（huò）采（cǎi）取有效（xiào）的绝（jué）缘（yuán）隔（gé）离措施。

　　7、带电（diàn）接线应先接好（hǎo）开（kāi）关以下（xià）部分后最后接上电源，接线必（bì）须逐根进行，如系裸导线，还必须做好接线时的隔离（lí）措施（shī）。

　　第（dì）7-4条（tiáo）：送电

　　1、工作完（wán）成后，恢（huī）复供电时，应遵守下列送电程序：

　　⑴操作人员全（quán）部撤（chè）离现场，并沿线（xiàn）路 检（jiǎn）查，不准（zhǔn）遗留（liú）任何人员或工具或材料在设备上或线路上（shàng）。

　　⑵拆除携带式接地线和三相短路线，并与安装时的记录及（jí）编号 核（hé）对无误。

　　⑶拆除各（gè）种警告标志和临时围栏，恢复常设围栏。

　　⑷合闸（zhá）送电（diàn）时，应合上高压隔（gé）离开关，油开关，然后（hòu）关上低压闸刀（dāo）。

　　2、向高低压线路送电时，应（yīng）先作三次讯（xùn）号送电（diàn），如无异常情况方（fāng）可正式（shì）送电，投（tóu）入（rù）运行。

　　3、工地、厂(站)或车间内部用电的变、配电系统送（sòng）电，应由工地，厂(站)车间（jiān）的电（diàn）气负（fù）责人负（fù）责指挥，由值（zhí）班电工执行，凡牵涉到其他单位，部门或居民用（yòng）电的，则应按供电部门有关送电的（de）规定制度，严格（gé）执行。

　　第八节 杆上架线

　　第（dì）8-1条：杆上作业，应严格遵守本规程土建部分第五篇〈高空作业（yè）〉中各项规定外，并应遵守下列各条规定。

　　第8-2条：凡带电架线时应按有关带电（diàn）作业的安（ān）全规程执行（háng）。

　　第8-3条：登杆前，应先检查电杆是否埋设牢固（gù），电（diàn）杆根都无腐杆折裂，必要时应（yīng）予加固后方可登杆。

　　第8-4条：登（dēng）杆用具必须坚（jiān）固（gù），脚扣不得有锈蚀，并（bìng）应按杆（gǎn）径（jìng）选（xuǎn）用（yòng），升降踏脚板（bǎn）勾子不得倒钩，防止（zhǐ）滑脱，安全带（dài）应扣在固定杆上，在杆上转（zhuǎn）位时（shí）不（bú）得将挂钩（gōu）卸脱，如在横杆上操（cāo）作（zuò），还（hái）有（yǒu）检查横杆的牢固度（dù）。

　　第（dì）8-5条：登杆工作应有专（zhuān）人监护，放线，撒（sā）线（xiàn），紧线等工作（zuò）应有专人负责，统一（yī）指挥（huī），统一信（xìn）号。

　　第8-6条：杆上与杆下传递料具（jù）时应用绳索吊送，不得扔（rēng）上扔下（xià），杆下严禁非工作人员经过或停留。

　　第8-7条（tiáo）：在（zài）跨（kuà）越铁（tiě）路、公路、河道（dào）或其他各种线路处放线，撒线时，必须（xū）事（shì）先取得各（gè）有关部（bù）门的同意，共同做好防护（hù）措（cuò）施（shī）〈如搭设跨越保护架，设（shè）专（zhuān）人（rén）看守等。)

　　第8-8条：紧线（xiàn）工具，设备必须事先检查，确保坚固，合格，紧线（xiàn）或挂线时（shí）导（dǎo）线下不得有人通过或停（tíng）留（liú）。

　　第8-9条：紧线时应随时检查导线有无打结或（huò）被障碍物刮（guā）住。

　　第8-10条：紧线时不允许跨在导线上或站在导线内侧操作，防（fáng）止（zhǐ）发生跑线伤人。

　　第8-11条：紧线（xiàn）过程中应（yīng）随时（shí）检查杆根，拉（lā）线及拉桩如发现问（wèn）题，必须及时加固（gù）。

　　第8-12条：割断张紧后的导（dǎo）线时，在割口两端必须予以（yǐ）固定，防止割断时弹出伤（shāng）人。

　　第二章 动力机械

　　第一节 发（fā）电（diàn）机

　　第1-1条：发电机（jī）安装晨底脚步必（bì）须牢固、平稳，如在室外安（ān）装（zhuāng）时，应搭设机棚或罩以防（fáng）雨布（bù），并保持通风良好，轮胎式发电机要工作前，必须用三角木将前（qián）后轮胎垫实。

　　第（dì）1-2条（tiáo）：发（fā）电（diàn）机（jī）附（fù）近不得放（fàng）置油料（liào）或（huò）其（qí）他易燃物（wù）品，并须设置消（xiāo）防器材（cái）。

　　长久未用的发电机，使（shǐ）用前应检查线圈绝缘程度，用电（diàn）阻表测量（liàng）时，绝缘电阻（zǔ）不得低于1兆欧，否则必须烘干后使用。’

　　第（dì）1-3条：发电机起（qǐ）动前，应检查（chá）各部状况，接头连接和（hé）绝缘情况，配电和操作设备是否正常，电刷有否卡住，各部（bù）螺（luó）丝（sī）是（shì）否坚固，整流子或滑坏是否清洁等（děng）。

　　第1-4条：从发电机（jī）到配（pèi）电盘或通过（guò）一切用电设备(电动机具、照明等（děng）)的（de）导（dǎo）线和电气工具等，必须绝（jué）缘良好，接头坚固。

　　第1-5条：发电机运转时，即使（shǐ）未加激磁（cí），也禁止在线路上工作和用手接（jiē）触高压线或作（zuò）清（qīng）扫工作，试验有（yǒu）否带电（diàn）时（shí），须（xū）用验电笔和（hé）仪（yí）表（biǎo），禁止（zhǐ）用（yòng）手触探（tàn）。

　　运（yùn）转时，操作人员不得离开机械（xiè），应经（jīng）常注（zhù）意机（jī）械各部响声，观察仪表，触摸轴承等转（zhuǎn）动部分有无过热现象，发（fā）现不（bú）正常现象（xiàng），应立即（jí）停机（jī），查明（míng）原因，排队故（gù）障后，方可继续工作。

　　第1-6条：发电机在运转中必（bì）须检（jiǎn）查整流予和滑环，操作人员应带绝缘手套，穿绝（jué）缘鞋（xié），并在靠近激磁（cí）机（jī）转滑（huá）环（huán）的地板上加铺（pù）绝缘（yuán）垫。

　　第1-7条：运转时（shí）发电（diàn）机的温度不得（dé）超过原厂规定的数值如发现温度过高时，应停（tíng）机查明原因予以消除，不（bú）准用水浇（jiāo）泼，发电（diàn）机的动（dòng）力部分不准超过原厂（chǎng）规定的（de）负荷量。

　　第（dì）二（èr）节 电动（dòng）机

　　第2-1条：电动机（jī）在开动前（qián）应（yīng）检查（chá）下列各项：

　　1、电动（dòng）机和附近有（yǒu）无杂物以（yǐ）及安装是否牢固可靠。

　　2、电（diàn）动（dòng）机的开关电缆连接线等均应安装和连接可靠（kào）。

　　3、检查电动机的集电环（huán）和电刷的（de）接（jiē）触面是否良好，风扇叶轮（lún）是（shì）否松（sōng）动。

　　4、操（cāo）作室地板（bǎn）上应有绝缘橡胶垫（diàn），关好电（diàn）闸开关上（shàng）的（de）保险罩，用手转动围子（zǐ），检查（chá）电动机（jī）转子与定子予有无碰（pèng）触，磨擦和卡住现象（xiàng）。

　　5、用手转（zhuǎn）动转（zhuǎn）子，检查（chá）电动机转子与定（dìng）子（zǐ）有（yǒu）无碰触，磨擦和（hé）卡住现象。

　　6、切断或接连（lián）高压油开关和隔离开关时，必须穿戴绝缘胶（jiāo）鞋，绝缘手套，并站在绝缘板上操作。

　　7、电（diàn）动机的熔丝应经常（cháng）保持（chí），其规程应规定（dìng）选用（yòng），绝对禁（jìn）止（zhǐ）带电更换熔丝（sī）或熔片。

　　8、停置已久的电动（dòng）机（jī），使（shǐ）用前（qián）用摆表检查（chá）电机内外的（de）绝缘情况是否良好。

　　电（diàn）动机运行时应注意下列各项：

　　1、用验电笔检视（shì）电（diàn）动（dòng）机是否漏电。

　　2、电动机的负（fù）荷电（diàn）流是否超过规定，电动机（jī）温升（shēng）不应超过下表或规（guī）定

　　3、三相异步电动机的温升极限〈周围环境温度（dù）20℃)

　　发生下（xià）列情况，应立（lì）即切断电源，进行维修：

　　1、线圈有通地，短路，反接和断（duàn）路等现象（xiàng）。

　　2、电（diàn）动机（jī） 或其他启动（dòng）调整装置中起（qǐ）火冒烟，或滑环与碳刷（shuā）间断路和（hé）接触不（bú）良而引起的冒火。

　　3、电磁（cí）开关有断路，过负荷继电器不灵，磁铁不上等情（qíng）况。

　　4、电动机 发晌，不转（zhuǎn），转速突然降低，迅（xùn）速发热或强大震动，

　　5、转子（zǐ）和定（dìng）子间的间隙不符合（hé）要求，轴承有磨损和过热现象，以及由于安装不好而发生（shēng）震动。

　　第（dì）三（sān）节 空气压缩机（jī）

　　第3-1条：固定式空气压缩机（jī）应安装在（zài）稳固的（de）基（jī）础上，移动（dòng）式空气压缩机停好后（hòu）应将前后（hòu）轮（lún）用（yòng）三（sān）角木塞（sāi）住（zhù）或（huò）用制动器刹住。

　　第（dì）3-2条（tiáo）：新的或大的，中修（xiū）理后的空压机，工作前应检查油路，水（shuǐ）路是否（fǒu）通（tōng）畅，连接部（bù）分有无松（sōng）动，安全阀，压（yā）力表是（shì）否齐全（quán）良好，风管是（shì）否漏气等，确认正常（cháng）后方可开机。

　　第3-3条：开（kāi）机前（qián），应先（xiān）开送风阀和给水阀，并用手盘动数转后再连接（jiē）运转，停车时（shí），应按高压到低压顺序放空，不得先从低压开始，并同时（shí）关闭送风阀，以（yǐ）免回风（fēng）引起事故。

　　第3-4条：输气管未装好不（bú）准送风，打开送风阀（fá）前，应先通（tōng）知工作（zuò）地点，并经压力试验后方准使用（yòng）(试验压力应为工作压力的1。5倍)安装输气管避（bì）免急弯。

　　第3-5条（tiáo）：禁止面对（duì）压缩机出口处工（gōng）作，不准在贮气罐（guàn）附近施焊（hàn）或作其（qí）他热加工等工作（zuò）。

　　第3-6条：压力表，安全（quán）阀和调节器等应定期检查，保（bǎo）持灵敏有（yǒu）效，高压表工作（zuò）压力不准超过额定值，运转时不（bú）准打开各种（zhǒng）孔（kǒng）盖，箱盖和进行检修工作。

　　第3-7条：贮气罐应（yīng）遵守下列各（gè）项：

　　1、每班（bān）工作后必须打开放（fàng）水阀，放出罐（guàn）内份分油质（zhì）等物（wù），每月至少将（jiāng）罐内油质等物清扫一次。

　　2、放置贮气罐的地方，应通风 良好，易于散（sàn）热，不得置于日光下曝晒，以免温度过高而发生（shēng）爆炸。

　　3、气（qì）罐每（měi）年作一次水压试验其压力应为工作压（yā）力 的（de）1.5倍（bèi），气（qì）压（yā）表（biǎo）和安全阀每年须作一次校（xiào）验。

　　4、气罐外部（bù）应（yīng）经常（cháng）保持清洁（jié），不得（dé）沾（zhān）有（yǒu）污物。

　　第3-8条：发生下列情况时应立即停机检查

　　1、压力（lì）表（biǎo）(气压、油压（yā）)、温度表、电流表指（zhǐ）示值超过规定数（shù）值或（huò）指示不（bú）正常。

　　2、发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断。

　　3、气压安全阀不停止地工作（zuò）。

　　4、发动机(电（diàn）动机（jī）)、空（kōng）压机有（yǒu）不（bú）正（zhèng）常的响。

　　5、电（diàn）动（dòng）机（jī）滑环或（huò）电刷发生较大火花或有杂声。

　　第3-9条（tiáo）：禁（jìn）止用汽油、煤油清洗（xǐ）压缩机的曲轴箱，滤清器，气阀，贮气罐，空气冷却器及压缩（suō）机的管路等零件，以（yǐ）免引（yǐn）起爆（bào）炸。

　　第3-10条（tiáo）：空压机的气缸（gāng）润滑（huá）油，必须按规定的牌号使（shǐ）用，油质（zhì）应符合规定，应经（jīng）常（cháng）保持各（gè）部件的润滑良好，各轴承最高温度不得超过60℃。

　　第3-11条：拖运移动式空气压缩机时（shí），时速（sù）应不超过20公里，不得高速拖运，转弯时更应减速，不得急转。

　　第3-12条：停止工作时，应先降低气压至（zhì）20kg/厘米（mǐ）2以（yǐ）后（hòu），再行停（tíng）车。

　　第四（sì）节 内燃机

　　第4-1条（tiáo）：内燃机的（de）燃油系统及油箱不论（lùn）有无存油，均不得（dé）用明（míng）火照明，凡用汽油发动的机械，一律不得用明火照明。

　　第4-2条：有油的棉纱头，擦布，废纸等不得随意抛弃，应集（jí）中后妥善处理（lǐ）。

　　第4-3条：添加燃油工作（zuò）必须（xū）在发动机停止运转后方（fāng）可（kě）进行。

　　第4-4条（tiáo）：大型内（nèi）燃机（jī）必须安装在室内，并须有专职（zhí）人（rén）员负责（zé）操作，其排气（qì）及消音器必须安（ān）装在（zài）室（shì）内（nèi），并（bìng）不得与可燃物接（jiē）近。室内应（yīng）有适（shì）当的通风设备，保持空气流（liú）通，气缸（gāng）、汽（qì）阀、排气管（guǎn）等（děng）的连接头必须紧密，不泄漏，室内不得贮存（cún）燃油。

　　第（dì）4-5条：小型（xíng）内燃机如（rú）安装在室（shì）外时（shí），必须搭（dā）设临时（shí）工作棚（péng），棚（péng）的周围应设围栏，棚内空气流通，内燃机（jī）四周至少须留有1米宽的以（yǐ）上的通道。

　　第4-6条：凡外（wài）露传（chuán）动部（bù）份必须装设安全盖或安全罩。

　　第4-7条：凡负荷有（yǒu）变动的内燃机，必（bì）须装有自动控制，灵（líng）活有效的（de）调（diào）速器，调速器必须（xū）用齿轮或链条传动，防止滑（huá）动。

　　第4-8条：功（gōng）率在500马（mǎ）力以上的，内（nèi）燃机必须装紧（jǐn）急停车装置。

　　第4-9条：对备有启动装置的（de）内（nèi）燃机，应经常（cháng）注意检修，保持完（wán）好有效，用于手摆启动的内燃机，必须（xū）有安全装置，使（shǐ）机（jī）械启动后手摆柄与曲轴易于自动分离，以防倒转。

　　第4-10条：内燃机（jī）启动之前必须做好润滑保养及检查等准（zhǔn）备（bèi）工作，并将离合（hé）器手柄（bǐng）放在“分离”位置。

　　第4-11条：内（nèi）燃机启动后（hòu）应以低（dī）速空（kōng）转2~3分（fèn）钟，转动正常后方可提高转速加荷。

　　第4-12条：摇转摇把时应注意（yì），应五指并拢(不可虎口握柄)并用（yòng）力上提，从下向（xiàng）上（shàng）拉动，不得从上向下硬压或连续（xù）摇转，防止摇（yáo）把反（fǎn）击（jī）伤人（rén）。

　　第4-13条（tiáo）：内燃机冷却（què）水温度过高，须打开（kāi）水 箱盖时，应戴手套或（huò）用布（bù）衬垫，操（cāo）作（zuò）人员面部必须躲开水口，防止蒸气（qì）冲出烫伤。

　　第4-14条（tiáo）：冬季停（tíng）机后，必须将水箱内（nèi）及水管内积水（shuǐ）放尽。

　　第（dì）三（sān）章（zhāng） 运输机械

　　第一节（jiē） 一般规定

　　第1-1条：机（jī）动（dòng）车辆和电动运（yùn）输设备，必须遵守本规程的安全生产的（de）关（guān）规定，动力部分应遵照本篇第（dì）二章《动力机械（xiè）》各项规定。

　　第（dì）1-2条：严格遵守交（jiāo）通规则，执行保养 和操作规程（chéng）等制度，严格遵（zūn）守（shǒu）交通秩序，保障人民生命（mìng）财产安全。

　　第1-3条：严（yán）格（gé）执行“八不出车”原则（zé）(车灯不亮、喇叭不晌、方向（xiàng）器不灵、刹车（chē）不灵、漏水、漏油、无（wú）照、带病，凡有以上之（zhī）一者，不出（chū）车（chē）)。

　　第1-4条：货车载人应按车辆监理（lǐ）部门（mén）规定执（zhí）行(本单位领（lǐng）导不得任（rèn）意命令驾驶人员违章带人)驾驶室（shì）内不准（zhǔn）超员，车辆的安全装置要良好（hǎo），车厢要（yào）牢固，挡板（bǎn）高度要（yào）符合（hé）要求。

　　第1-5条：驾驶员不慎而（ér）肇事时，必须（xū）先（xiān）抢救受伤人员和负（fù）责（zé）保护（hù）现场（chǎng），不（bú）得逃（táo）避责任（rèn），应听从处理（lǐ）。

　　第二（èr）节 载重汽车

　　第2-1条：行（háng）车前注意事项：

　　1、发动（dòng）前（qián）应将变（biàn）速杆放（fàng）在空档位置 和拉（lā）紧手制动器。

　　2、严格执行例行保养并仔细检查方向器和制动器是否灵敏可（kě）靠，各部机件（jiàn）螺栓是否紧固，轮（lún）胎气（qì）压是否达到（dào）要求。

　　3、冬季发动机内燃机前（qián），必须（xū）先用手摇（yáo）柄（bǐng）摇动内燃机（jī），再打开电门，启动机（jī）器，尽量避免（miǎn）不摇（yáo）就（jiù）启动。

　　4、使用（yòng）电动启动机时，每次时间（jiān）不得（dé）超过10-15秒钟，禁止连续启动（dòng），以防烧毁启动机（jī）。

　　5、有气刹的车辆（liàng），禁（jìn）止拖发（fā）动（dòng），气压低于（yú）4公斤/厘米2时，停车在坡道上不得滑行发（fā）动。

　　6、发动（dòng）后应详（xiáng）细检查（chá）内燃（rán）机的运转情况，倾（qīng）听有无异（yì）常声响，保持怠速运转（zhuǎn）5-10秒钟后（hòu），观看四周有无（wú）障碍物（wù），方可用一档起（qǐ）步。

　　7、往（wǎng）汽车（chē）上装（zhuāng）载货物时，驾驶（shǐ）员应离开驾（jià）驶室外，不得超载（zǎi），构件不应超越（yuè）驾（jià）驶室。

　　8、运输的物件（jiàn）必须摆平放稳，绑扎牢固，车厢内物件不得带人。

　　第2-2条：行车中注意事故：

　　1、行驶中驾驶（shǐ）员（yuán）要有高度责（zé）任（rèn）感，中整速（sù）行驶，礼让（ràng）三先，不得抢行，通过各种特殊地（dì）段时(如铁路（lù）交叉口等（děng）)必须（xū）一（yī）看，二（èr）慢，三通过，确保行车安全。

　　2、车辆起（qǐ）步后（hòu），温度（dù）未达（dá）到70℃时（shí），不得挂上（shàng）高速档，并随时注意各仪表的工作情况。

　　3、变（biàn）速时逐级增加，正确使离合（hé）器的增（zēng）速与减速，避免挂档时发生冲击，车（chē）辆（liàng）正常行驶时，不得（dé）无故猛踩制动器(刹车)。

　　4、在（zài）道路宽阔，视（shì）线良好，没有限速标志（zhì），操纵灵敏，制动有效，确保安全情况下，才可滑行，严禁在山区及（jí）陡坡地段熄火滑（huá）行。

　　5、由前进档变为倒档（dàng）时，或由倒档（dàng）变为前进档时，须（xū）待车停（tíng）稳（wěn）后方可换档，并观察四（sì）周（zhōu）确无障碍物，方能倒车或前进（jìn）。

　　6、行（háng）车遇到危险（xiǎn）道路或（huò）发现（xiàn）路面狭窄和有障碍时，不得强行通过。

　　7、车辆陷入（rù）坑内，应将坑边铲成斜面，或在轮胎下面垫石（shí）块、木板等，再挂低速（sù）档驶出，严禁高速（sù）档猛冲。如用车牵引，应（yīng）有专人指挥（huī），互相密切配合。

　　8、行车过程中（zhōng）机器加热或缺水，应停车（chē）并待温度降低后方可加冷水，禁止在（zài）温度很高的时猛（měng）加冷（lěng）水。

　　9、在冰雪道路上行（háng）驶时，除采取防滑措施外还要（yào）减速慢行，注意观察道路上的 一切动态，发现情况要轻刹车或间（jiān）歇踩制动踏板（bǎn），必（bì）要时可换低速档（dàng）行驶，在拐弯，会车，躲车，打方向（xiàng）盘（pán）不得过猛，时刻提高（gāo）警惕。

　　10、运（yùn）输（shū）超宽、超找，超（chāo）高的物（wù）件时，在物件的顶部或尾部白天（tiān）应挂红旗标志晚上挂红灯标（biāo）志。

　　11、拖（tuō）运汽油（yóu）等易燃易爆或其它（tā）危（wēi）险物品时应专人专车按规定线路行驶，并应备（bèi）有灭火器材，铁车（chē）厢(包括铁宝垫（diàn）)严禁拖油（yóu），

　　12、在（zài）坡道上装（zhuāng）卸物件（jiàn）时，前后车轮（lún）必须用三角木垫（diàn）实。

　　第2-3条：工作后注意事项（xiàng）：

　　1、车辆（liàng）回厂后，应及时切断（duàn）电源，停车时不准猛踩油门。

　　2、冬（dōng）季气温在0℃度以（yǐ）下时，必须将发（fā）动机内冷（lěng）却水放在（zài）掉后，再将发动机运（yùn）转1~2分钟，待全部冷（lěng）却水放尽后才能离开。

　　第三节 自（zì）卸汽车

　　第3-1条：汽车驾驶部分应遵守（shǒu）第二节(载重汽车)中各项规定。

　　第3-2条：汽车（chē）发动前。应将（jiāng）倾卸液压（yā）机（jī）构调整好，严禁带（dài）病出车。起动（dòng）后不应猛轰油门，重（chóng）车和冷车应头档（dàng）起（qǐ）步。

　　第3-3条：向自卸汽车装料时（shí），汽车就（jiù）位后应（yīng）停稳（wěn）刹住，驾驶室禁止（zhǐ）任何人员（yuán）停留，以防挖斗内的土，石等突然落下伤人。

　　第3-4条（tiáo）：卸料时（shí），应检视（shì）上空和附近有无电线，管道等障碍物（wù）或行人走近车（chē）旁，卸料后，车厢必须及时复位，不得边走边落。

　　第（dì）3-5条：向坑（kēng）洼地区卸料（liào）时，必须与坑（kēng）边（biān）保持（chí）适当 安（ān）全距离（lí），防止塌方（fāng）而翻车。

　　第3-6条：倾卸（xiè）完毕后，应用保险板锁牢倾卸门，并（bìng）将操纵杆放在空档（dàng）。

　　第3-7条：禁止将自（zì）卸（xiè）汽车的车厢停留于在（zài）倾卸状（zhuàng）态行车（chē）。修理（lǐ）倾卸装（zhuāng）置时，应撑牢车（chē）厢，以防突然下落。

　　第（dì）3-8条：自卸汽车应保（bǎo）持（chí）液压（yā）缸（gāng）和油路系（xì）统等完好，工作平稳，操作自如（rú），不得有卡阻现象。

　　第3-9条：自卸汽（qì）车严禁带人。

　　第四节 机动翻（fān）车（chē）

　　第4-1条：除严格（gé）遵守本（běn）章第二（èr）节（jiē）《载（zǎi）重汽车》中各项规定（dìng）外，还应遵守下（xià）列各项。

　　第4-2条：严禁载人（rén），未经交通部（bù）门批（pī）准，不准在马路上行（háng）驶（shǐ）。

　　第4-3条：机（jī）动翻车斗应有专（zhuān）人驾驶（shǐ），严禁（jìn）随意（yì）让他（tā）人开（kāi）动。

　　第4-4条：开车（chē）前，驾驶（shǐ）员应首先（xiān）了解施工现场的道路情（qíng）况。

　　第4-5条（tiáo）：开车前，应（yīng）认真检查刹（shā）车，转向，离合器及中枢纹（wén）结（jié）装（zhuāng）置，以及各连（lián）接部（bù）分等是否（fǒu）正常，如不符合（hé）安全要求，严禁开（kāi）车。

　　第4-6条：起步时必须平（píng）稳，不得（dé）突（tū）然加大油门（mén），待行一段（duàn）距离后再换二档、三档，使车速逐（zhú）渐加快，严禁用（yòng）二、三档（dàng）起步，以防冲击损坏机件。

　　第4-7条：禁止在行驶中用半离合器的办法来降低（dī）车（chē）速造成摩擦（cā）片处（chù）于半接触状态（tài），致使磨（mó）擦发热而（ér）烧毁摩擦片。

　　第4-8条（tiáo）：路面（miàn）条件（jiàn）不好(如雨后泥泞，溶软（ruǎn）的沥（lì）青路面灰砂（shā）地带)都（dōu）应换慢速档行驶，避免急（jí）剧加（jiā）速。

　　第4-9条：爬坡时，如路面条件（jiàn）差或（huò）坡度（dù）过陡，应提（tí）前换慢档上坡。

　　第4-10条（tiáo）：下（xià）坡及小转弯时不宜（yí）快速行驶，更不得脱档快速滑行（háng），避免紧急刹（shā）车失（shī）去平（píng）衡而发生翻车事故。

　　第4-11条：车辆行驶（shǐ）时，必须仔细检查锁紧装置是否将料斗锁牢，严防（fáng）掉（diào）斗，损坏车辆和发生事故。

　　第4-12条：往坑沟倒料时，坑边或（huò）沟边必须（xū）设档板，以防翻车，发生（shēng）事故。

　　第4-13条（tiáo）：严禁（jìn）超载行驶，装载砼应低于（yú）料（liào）斗口10厘米（mǐ），不得过满。

　　第4-14条（tiáo）：驾驶员应经常检查轮胎气压是否（fǒu）充（chōng）足（zú），有否（fǒu）被无钉戳破等情况。

　　第五节 皮带运（yùn）输机

　　第5-1条：皮带（dài）运输机必须安装平稳，移（yí）动式的应用三角木垫好（hǎo）车（chē）轮，以防走动。

　　第（dì）5-2条：工作前应调整皮带的（de）松紧程（chéng）度，并检（jiǎn）查皮带搭扣（kòu），托轮和防护装（zhuāng）置是否正常。

　　第5-3条：机械开动后，应先能动慢空转3~5分钟（zhōng），检查运转情况，正常（cháng）后方可（kě）均匀装料，凡转速（sù）成（chéng）未达到，运转（zhuǎn）达不正（zhèng）常或（huò）在启动前（qián）都不（bú）准进行（háng）装料，以（yǐ）免负荷（hé）过大（dà），烧（shāo）毁电动机。

　　第（dì）5-4条：数台（tái）运输机串联（lián）输（shū）送物料时，必须待（dài）第一台运转正常（cháng）后，才能开第二台。

　　第5-5条：工作中如发现皮带有松驰（chí）或走偏现象，应停机进行调整（zhěng）和修理，严禁在运转中进（jìn）行任（rèn）何修理（lǐ）和调整。

　　第5-6条：运转中，禁止任（rèn）何（hé）人员从皮带下（xià）面穿过（guò），或以上面跨越。

　　第5-7条（tiáo）：输送大块物件时，输送带两侧应加（jiā）装挡料板或栅栏等防（fáng）护装（zhuāng）置。

　　第5-8条：工作中如遇停电，除（chú）立（lì）即切断电源外，应将皮带上的物（wù）料清除掉，待来电后再接（jiē）通（tōng）电源（yuán），继续运转。

　　第四（sì）章 土石方（fāng）、筑路机械（xiè）

　　第一节 压（yā）路机

　　第1-1条：开工前，必须（xū）将压路机的（de）传动，润滑，电（diàn）气等（děng）部分以及燃料，操纵（zòng）杆等，检查无误，方能启动。

　　第1-2条：开（kāi）动前，必须注意机械前后，左（zuǒ）右有无（wú）障碍和人员（yuán）。

　　第1-3条（tiáo）：机（jī）械（xiè）在运转达（dá）中如发生故障（zhàng）而需要进行维修时（shí），应将（jiāng）发动机熄火，除用制动器制动住行走机构外，还要用三角木（mù）对称楔紧流轮。

　　第1-4条：两台以上压（yā）路机在（zài）平道（dào）上行（háng）驶或碾压时，其间（jiān）距至少保持2米以上，在坡道上禁止纵队行驶，以防制（zhì）动器失灵或溜坡而（ér）造（zào）成（chéng）撞车（chē）事故。

　　第1-5条：在新（xīn）填土上碾压时，不应（yīng）太（tài）靠近路基边缘(一边在0.5米以上)以防塌方，上、下坡时，禁止换档和滑行（háng）。

　　第（dì）1-6条：机械在公路上行驶时，应严格遵守交通规（guī）则和有关规定，时速一般（bān）不得超过（guò）5公里/小时，通过桥梁、涵洞，水（shuǐ）坝应事先（xiān）了解其（qí）载（zǎi）能力，如（rú）不（bú）能通过时，须采取加固措施后，才能通过。

　　第1-7条：禁止用（yòng）牵引强（qiáng）制发动内燃（rán）机，也不能用压路机拖（tuō）拉任何机械或物件。

　　第1-8条（tiáo）：前后滚（gǔn）轮的刮（guā）泥板应经常检查和调整，保持（chí）刮泥板（bǎn）平整和（hé）良好。

　　第1-9条：压路（lù）机碾压新填（tián）松土厚不（bú）得超过40厘（lí）米，严重松软弹簧路基（jī）不得碾压（yā），两轮压路机不得碾（niǎn）压大片石路基，避免（miǎn）损坏机件（jiàn）而发生（shēng）事故。

　　第1-10条：使用胶轮压（yā）路（lù）机（jī）时，应（yīng）当注意保（bǎo）持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹（jiá）在（zài）轮胎（tāi）之间（jiān）。

　　第1-11条：压路（lù）机在装运时，上、下（xià）平板（bǎn）拖车或遇到施工（gōng）条件复（fù）杂时，应（yīng）由技术（shù）熟悉的驾驶员（yuán）操作。

　　第1-12条：工作（zuò）后（hòu）压路机应停（tíng）在平坦的地方，不（bú）要停在土路边（biān）缘或（huò）坑洼（wā）流水处，也不准（zhǔn）停放在斜坡上（shàng），不得（dé）停（tíng）放（fàng）在道路（lù）中间和交通要道上，应停放在（zài）不妨碍交通的地（dì）方（fāng），夜间在机旁（páng）还要挂上信号灯。

　　第（dì）1-13条：转移工地（dì）时，如距离（lí）在10公里（lǐ）以内，道路干燥良（liáng）好，坡度在20度以内（nèi），坡长在10米左右时，压路（lù）机可自行驶往，如距离较远或道路不好时应用平板拖车装运，禁用其他车辆拖拉搬运。

　　第1-14条：内燃机驱动的压路机还（hái）应遵（zūn）照《内燃机》中各项有（yǒu）关规定（dìng）。

　　第（dì）二（èr）节 手摇沥青（qīng）喷布机

　　第2-1条（tiáo）：使用前应检查（chá）。

　　1、油缸（gāng）必须完好（hǎo）不漏。

　　2、油泵、阀（fá）门、油嘴、喷（pēn）枪（qiāng）等必（bì）须完（wán）好，有效，畅通。

　　3、高压（yā）胶管必须用耐油，耐压，耐高温的（de）新胶管，应完（wán）好，无折（shé）裂或漏洞（dòng）接头严紧，管道畅通。

　　4、喷枪与胶管的连（lián）接必（bì）须严紧（jǐn）。

　　第2-2条（tiáo）：油缸内贮放沥青不过满，油面距（jù）油缸上缘不得少（shǎo）于10厘（lí）米（mǐ）。

　　第2-3条：油缸下只允许用文火保持油温，不应用油缸代油锅（guō）加温（wēn）熬油。

　　第2-4条（tiáo）：油管或喷枪的手持（chí）部位应用隔（gé）热材料缠裹，以免烫（tàng）手。

　　第2-5条：摇动油（yóu）泵的应用力均匀，速度（dù）不得过快，如发现摇动特别费力，喷枪嘴不（bú）出油或出油不畅时，即应停泵检查（chá）修理（lǐ），不得强拉硬板。

　　第2-6条：正式喷油（yóu）前，应将（jiāng）喷枪放在油（yóu）缸内循环压（yā）油，使油管及喷枪予热，并在（zài）油缸内试喷正常后，方可正式操作。

　　第2-7条（tiáo）：路上喷油时，应顺风操作，喷头（tóu）周围不得有人喷嘴应始终保持向下，严禁（jìn）朝上（shàng）或朝其他方向。

　　第2-8条：喷洒工作暂停时，喷枪应放入油缸（gāng），并注意勿使其滑出，同时，继续不（bú）断（duàn）摇（yáo）动油泵，保持热油（yóu）在（zài）管内循（xún）环（huán），如暂（zàn）停时间超过一小时，则应按停止使用处理。

　　第2-9条：工作完毕后（hòu），停（tíng）止使用时，应将油缸内及胶管内积油全部放尽，灶内熄火，并将余（yú）火全部扒出，防止（zhǐ）复燃，在油缸内放入柴油，摇动油泵，使（shǐ）柴油（yóu）在油泵，胶管及喷枪（qiāng）内往（wǎng）复循环，直至洗净（jìng）为止。

　　第（dì）三节（jiē） 蛙（wā）式打夯机

　　第3-1条：使（shǐ）用前，应检查紧固（gù）件，电气设备，传动部件及防护罩是否符合要求，并调整好（hǎo）三角皮带松（sōng）紧，试运（yùn）转（zhuǎn）正常后方可正（zhèng）式（shì）操作。

　　第3-2条：开关应装在手柄上，便于操纵（zòng），手（shǒu）柄应包（bāo）上绝（jué）缘材料，确保绝缘良好。

　　第3-3条（tiáo）：操作由两人配合，一人操（cāo）作机械，另一人辅助拉持（chí）电（diàn）缆，二人均须穿戴绝缘手套（tào）和胶底鞋，操作人（rén）员应把（bǎ）稳方向。直线行（háng）走，转弯时不得猛拐，辅助人员应保持（chí）电（diàn）缆平（píng）顺，不（bú）扭结（jié），不使夯机砸线，并不得强拉硬拖，当夯机要（yào）越过电缆时，应将电缆（lǎn）从夯机侧面举起，不允（yǔn）许甩扔电（diàn）缆，以（yǐ）免被偏心块绞打而造成事故（gù）。

　　第3-4条：夯机（jī）操作时，前方不（bú）得站人（rén），多机同时操（cāo）作时（shí），左右（yòu）相（xiàng）距不应于3米，前后相距不应小（xiǎo）于5米。

　　第3-5条：如系在（zài）坡道上或松软土地上行夯（bèn），需遥拉绳时，拉绳要找，拉绳者应面向夯机，倒退前（qián）进（jìn），不得用背拉方（fāng）式前进。

　　第3-6条：行夯时，应注意（yì）地下四周的情（qíng）况，防止（zhǐ）夯（bèn）头或（huò）偏（piān）心块打紧硬物体或坑（kēng）壁（bì）上（shàng），以致损坏夯机或其它设施。

　　第3-7条：三角皮带打滑时（shí），应停车涂皮（pí）带腊（là）或检修，不（bú）允许在皮带（dài）上浇（jiāo）水或扬（yáng）土。

　　第3-8条：每当工（gōng）作暂（zàn）停，搬移或检修时，必须拉开电源闸刀，搬（bān）运时，应把电缆顺序（xù）盘好平（píng）稳搬运，向沟槽或基（jī）坑内送（sòng）时必须用绳索吊（diào）送，不得乱扔。

　　第3-9条：工作完毕后，应拉开（kāi）电源（yuán）闸刀，将夯机放在不（bú）受积水影响（xiǎng）之处，并应将夯机及电缆妥（tuǒ）加复盖（gài），防止受潮。

　　第四节 风（fēng） 镐

　　第（dì）4-1条：钎子插入内动工具后，不准空打，防止发生意外。

　　第4-2条：高（gāo）空作业时，禁止（zhǐ）在（zài）脚手板上试验风镐，以免（miǎn）震断脚手板和绑（bǎng）扎绳，造成事故。

　　第4-3条：使用风（fēng）动工具及风管的安全要求，与《凿岩机》各项规定同。

　　第五节 钻机、注浆机安全技术操作规程（chéng）

　　一、钻（zuàn）机、钻（zuàn）浆机工（gōng）作必须考虑到现场过（guò）往机动车辆安全，施工用水（shuǐ）孔位选择等问题(三通一平)。

　　二、开工前要详细了解场（chǎng）地情（qíng）况，对钻机有钻探卷物，动力，钻具（jù），钢丝绳（shéng）各部分进行认真检查，以保证正常安全生产，还应做好一（yī）切安全配套设施，如（rú）工地装（zhuāng）红（hóng）灯，施（shī）工现（xiàn）场设置围栏（lán）等等。

　　三、安机（jī）时需平（píng）整场（chǎng）地（dì），使钻机平稳放置，立（lì）架前要对地下，高空的管道电缆等设施了解（jiě）清（qīng）楚，以免发生安全事故（gù）和损坏地下设备，特别（bié）要注意高压线（xiàn），钻架、高压线之间距离不小于6米，地下电缆与钻孔之间距离不（bú）小于1米。

　　四、起立钻（zuàn）架前要上紧轴丝，摆（bǎi）正（zhèng）钻架在机找统（tǒng）一指挥（huī）下（xià）进行立架（jià），防止钻架（jià）倾倒，人员要立在架腿外侧，钻架旁不准（zhǔn）有人停留（liú）。

　　五、移（yí）动钻机（jī）时，要注意过往行人和车辆，以（yǐ）免发生（shēng）意外。

　　六、清理工作场所，搬（bān）开机器（qì）旁边影（yǐng）响（xiǎng）操作的构件，检查（chá）各处的防（fáng）护罩是否完好（hǎo）。

　　七、动力电（diàn）源（yuán），由（yóu）专职电工负责接电和安装，非持证电（diàn）工 不得接电源和电气设备，开（kāi）机（jī）前，要对机械设备效能进（jìn）行检（jiǎn）查，并且要（yào）拨开变速箱合器（qì）以利起动，启（qǐ）动5-10分钟后方可带荷工作。

　　八、开孔时（shí），钻头（tóu），钻杆要扶正，保证钻机垂（chuí）直，在钻机进，提（tí）钻记录（lù）时，严禁用手摸钻头或取（qǔ）土器平端，以（yǐ）防止钻具突然下（xià）落，造成事故。

　　九、在工作场地的工作人（rén）员必须戴安全帽（mào），穿工作服（fú）和绝缘鞋，不允许在施工现场酗酒嘻笑（xiào）打闹。

　　十、钻具开降要稳妥，禁（jìn）止突然猛放或猛提开，钻进时随时检查钻机各部（bù）件（jiàn）物（wù）丝扣（kòu），防止松动，断裂等情况发生。

　　十一（yī）、钢丝绳出（chū）现严重（chóng）毛刺式断股，应（yīng）禁止使用（yòng）操作人（rén）员（yuán）不得带手套拨动钢丝绳。

　　十二、钻（zuàn）孔未钻完而收工时，需用重浓度泥浆护壁，并妥善封盖孔口，一般不宜（yí）留钻具于孔内，钻孔钻（zuàn）完后，亦（yì）应妥善保（bǎo）护，以便测定（dìng）水位（wèi），并视钻孔情况，及时回填黄（huáng）沙。

　　十（shí）三、下套管时，必须（xū）节节检查，上紧（jǐn）丝扣，打击套管时（shí），必须戴安全帽，起拨套管要以拨边振动的方法进行，禁止强行硬（yìng）拨而超过卷（juàn）物能力，损坏机具。

　　十四、遇雷雨恶劣天气时（shí），要立（lì）即提钻，并迅速离开现场以防雷击伤人。

　　十五、冬季（jì）施工，应注意每（měi）天收工时，将（jiāng）柴油（yóu）机（jī）及汽油机水箱放水，以免损坏水箱（xiāng）和（hé）箱体。

　　注浆机操作注意事项

　　1、按（àn）开启按（àn）纽，观察电（diàn）动以旋转方向是否 与（yǔ）油泵（bèng）箭 头方（fāng）向一（yī）致。

　　2、进油高压软管应与进（jìn）油接头接牢，回（huí）油高（gāo）压软管（guǎn）应与油接头接牢。

　　3、油（yóu）条液压油不（bú）得低于油（yóu）面的1/20。

　　4、开车后，压力打不高（gāo）(或无压力油)应检查机件是（shì）否完好正（zhèng）常。

　　5、每一（yī）班（bān）次结束后，必须（xū）泵体内的（de）积水泥浆清洗掉（diào）。

　　第六节（jiē） B62500路（lù）面（miàn）铣（xǐ）刨机安全操作规程

　　1、本机应由有（yǒu）责任心并经过（guò）培训的人（rén）员操作（zuò），非铣刨（páo）机驾驶员禁（jìn）止操作。

　　2、离开驾驶室（shì）之前应（yīng）切断驱动、系统拉紧手制动，以防机器意（yì）外移动。

　　3、严格（gé）遵守交通（tōng）规则（zé）和操作规（guī）程（chéng），在行驶和作业时应（yīng）集中思想谨慎（shèn）驾（jià）驶。

　　4、保养 与维（wéi）修工（gōng）作（zuò）必须（xū）熄火后（hòu）进行，保养结束后所有（yǒu）防护装置应恢复原样螺（luó）丝均应紧固（gù）。

　　5、工作前应认真检（jiǎn）查各部件是否完好，操作中应随时注（zhù）意各仪表与指示灯（dēng）的情况，注意机器晌声，发现故障应及时排（pái）队，不能带病作业。

　　6、行驶和铣刨作业时（shí）严禁换档，只（zhī）准在（zài）车辆停稳后再换档。

　　7、施工（gōng）现场必须保证安全，设置作业标志（zhì），每（měi）次（cì）铣 刨浓度（dù）一（yī）般，不得超过5公分。

　　8、行（háng）驶（shǐ）过程中绝对（duì）不允许（xǔ）将（jiāng）进（jìn）退（tuì）调（diào）速手柄突然换（huàn）向，必须将手柄先置中位待车辆停稳后再换向。

　　9、工（gōng）作结束后应（yīng）检查全机各部件有（yǒu）无松动，打扫整机（jī）各操纵机（jī）构均应不处（chù）于工作（zuò）状态，拉（lā）紧手制（zhì）动。

　　第七节 蒸汽压路机（jī）安全操作规程（chéng）

　　蒸汽压路机还应遵（zūn）守下列规定：

　　每（měi）班都应对机械作（zuò）全面检查及保（bǎo）养，并经常（cháng）作好锅（guō）炉的火室灰箱和（hé）烟囱清理工作。

　　启动（dòng）前，将倒（dǎo）顺（shùn）操纵前后往返扳（bān）动，检查是否有效，换档（dàng）后必（bì）须插上固定销，并检查注水器是（shì）否上水。

　　蒸汽（qì）机开动前（qián），应（yīng）用蒸汽（qì）预热汽（qì）缸，待（dài）气（qì）缸（gāng）两头均感觉烫手时，方可开动。

　　开（kāi）动前，必须将变速杆（gǎn）置于空档（dàng）位置，并用人力（lì）转动飞轮（lún）三至四转才能启动蒸汽机，启动（dòng）后须停车运转6-10分钟，同时检查（chá）各部（bù）的运（yùn）转（zhuǎn）情况是否正常，蒸汽压力（lì）要（yào）求在8-10kg/厘米2。

　　燃烧室的拱顶（dǐng）上（shàng）应安装易（yì）熔塞，一旦（dàn）锅（guō）内水位低，拱顶（dǐng）温度剧增至某一限度时，易熔（róng）塞即可熔化，而（ér）使锅（guō）炉内（nèi）的水进入燃烧室，将炉（lú）火（huǒ）熄灭，以免（miǎn）发生（shēng）事故（gù）。

　　蒸汽锅炉部分应严格遵守《蒸汽锅炉》中的各项有关规定。

　　工作开始时（shí）必（bì）须用（yòng）低速行驶15分钟，然后逐（zhú）渐加快。

　　在特殊（shū）情况下，须紧急停车时，必须开大（dà）汽门，猛打（dǎ）倒（dǎo）车（chē）将车停住，及时（shí）将手放在（zài）中间位置，避免倒退。

　　蒸（zhēng）汽机在工作中，应随时斗满蒸汽机各部分（fèn）的运转情况及其（qí）响声，如有不正常时，应（yīng）立即停车（chē）检查（chá）。

　　工作完毕后或者停工（gōng）作时，必须将变速轮置于空档位置（zhì）放下灰（huī）箱（xiāng）板，关闭炉门，掏（tāo）出余灰红火，并立即浇水熄灭，防止（zhǐ）火星飞溅，否则，应把（bǎ）炉火封好冬季在温度较低的地区（qū），炉火不要封得很死，以（yǐ）保持锅（guō）炉的一（yī）定（dìng）湿度。

　　冬季停机后，水箱节门，三通，汽压（yā）表等储水（shuǐ）和容（róng）易积水（shuǐ）的部位（wèi），均应将水（shuǐ）放尽，如停机时间较长，必须熄火炉火，并须（xū）将（jiāng）锅炉和水箱中的冷水放尽，以防冻坏（huài）设（shè）备，但（dàn）锅炉的水必须待炉（lú）胆冷却后，才能放出。

　　1、 法律、法规和公司规章制度，积极参（cān）加公司（sī）各种安全生产（chǎn）活动。

　　2、作业前（qián）需在作业现场悬挂安全（quán）警（jǐng）告牌。

　　3、作业（yè）过（guò）程中，认真检（jiǎn）查每根竹子、木、钢管及卡口、销子等的质（zhì）量，严禁不合格（gé）的材（cái）料进入脚手架。

　　4、按设计进行脚手架（jià）的搭（dā）设。

　　5、严（yán）禁垂直方向有多人同时作业，所有用具必须用绳系住，零件须放（fàng）入（rù）工具箱内（nèi），严（yán）禁（jìn）乱丢乱放。

　　6、认真做好脚（jiǎo）手架的自检、互（hù）检工作（zuò），脚手（shǒu）架搭设完（wán）毕（bì）须报上级检查。

　　7、作业平台须设有1.2高的栏杆或18cm的踢脚，并（bìng）在（zài）无栏杆处（chù）挂（guà）上（shàng）警（jǐng）示牌。

　　第（dì）五章 起（qǐ）重机械（xiè）

　　第一（yī）节 各种起重把杆

　　第1-1条：一般规（guī）定（dìng）

　　1、各种把（bǎ）杆必须按设计（jì）规定的（de）起（qǐ）重量使用，不（bú）管超负荷（hé）使用。

　　2、搬运或（huò）堆码把杆料（liào）时，应缓起（qǐ）轻放，合理（lǐ）放置，防止变形。

　　3、组装金属把杆，对螺孔时，应使用铁钎打孔，严禁用手指对孔，把杆脚必须妥加（jiā）稳固。

　　4、各（gè）种把杆组装后，必须进行试吊《本规程土建部分》合（hé）格后，方（fāng）可投入（rù）使用。

　　5、把杆应设避雷及拉接地装置。

　　6、缆风（fēng）应（yīng）合理布置，松紧均匀，缆风（fēng）的数量与规（guī）格应通（tōng）过设（shè）计算。

　　7、缆风跨越道（dào）路（lù）时，其高度距地面不得少于7米，如近旁有高压电线，则必（bì）须与高压线保（bǎo）持一定 安全距离(详见附录一)。

　　8、地锚应（yīng）难过划算，按规（guī）定设置，雨后或化冻后，必须检查地锚，必要（yào）时应加固，正式起吊时，应有（yǒu）专人（rén）监护地锚，不应（yīng）利（lì）用树木或电杆（gǎn）等作（zuò）地锚，如须利用其他构筑物作地锚时（shí），必须对该（gāi）构筑物进行强度检算（suàn），并必须（xū）征得安全技术部门及构筑物（wù）所（suǒ）有（yǒu）单位（wèi）的（de）同意。

　　9、把杆行走的道路必（bì）须平坦、坚实，有足（zú）够的耐力，地（dì）面无积水（shuǐ），地（dì）下无孔，如系在建（jiàn）筑物顶上竖（shù）把杆时，必（bì）须对支承（chéng）把杆的部（bù）位的承载力进行（háng）验算，必要时应进行加（jiā）固。

　　10、把杆行走（zǒu）时，应由有经验的起（qǐ）重工负责（zé）指挥，各（gè）缆风应随着（zhe）把杆（gǎn）的移动，交（jiāo）错移位，凡（fán）处于相（xiàng）对（duì）方向（xiàng）的缆风不允许（xǔ）同时松开，

　　第1-2条：独脚把杆（gǎn）

　　1、把（bǎ）杆的最大倾斜度不得超过5：1《把杆（gǎn）高度、把杆水（shuǐ）平投影（yǐng）找度)

　　2、定点使用的（de）马杆，其缆风（fēng）不少（shǎo）于6根，需走动使用（yòng）的把杆其缆（lǎn）风不（bú）少于8根。

　　第（dì）1-3条：悬臂式把杆(包（bāo）括德立克、悬（xuán）臂（bì）吊等)

　　1、把杆的主杆（gǎn）必须（xū）垂直，带有背（bèi）弓的把杆，必（bì）须按要求设好背弓严禁在（zài）不设背弓的情况下使用。

　　2、把杆（gǎn）吊重（chóng）时，应先转达向，后降（jiàng）落（luò）臂（bì）杆，防止造成主杆扭曲（qǔ）。

　　3、必须随意注（zhù）意，不（bú）使吊起的重物碰撞主杆。

　　第（dì）1-4条：人字把杆

　　1、把杆两根杆（gǎn）料的找度及强度应相（xiàng）等，顶部夹角不应大（dà）于30，跨档应（yīng）相对（duì）固定，必要时（shí），应在两杆下端设拉（lā）杆或拉绳，防止把杆受重（chóng）后果发生撕档。

　　2、把杆前后均设缆风，如须旁吊（diào）侧提时（shí），必须增设旁（páng）向缆（lǎn）风。

　　3、起重（chóng）索（suǒ）跑头绳的转向滑轮，应设把杆下部的内（nèi）侧，跑头（tóu）绳受力（lì）方向应与把杆在受力后（hòu）两脚外擦的方向相（xiàng）反（fǎn）。

　　4、移动人（rén）字把杆时（shí），两脚行动速度应一致，防止发生（shēng）撕档或扭（niǔ）曲。

　　第1-5条：如用木质把（bǎ）杆，应仔细选（xuǎn）择把（bǎ）杆料，有（yǒu）下列（liè）情况的木材不得用作把杆（gǎn）料：

　　1、木材腐朽（xiǔ）者。

　　2、有（yǒu）螺孔（kǒng）或开榫者。

　　3、木节净距小于60厘米者（zhě），或节群周围的木节尺寸总和大于直径的3/4者，或每木节尺寸大于直（zhí）径1/4者。

　　4、扭转木纹，每（měi）米找的平（píng）行（háng）斜（xié）度大于（yú）8厘米者。

　　5、纵向裂缝深（shēn）度〈如系对面裂（liè）缝，取（qǔ）两者之和)大于直径的（de）1/5者，或每条裂缝找度（dù）大于把（bǎ）杆全找1/5者。

　　6、单向弯（wān）曲大于把杆全找1%者。

　　7、含水量达到饱（bǎo）和（hé）者。

　　第二节（jiē） 卷扬机

　　第2-1条：卷扬机应安装在平坦坚实（shí）地的地（dì）基上，并（bìng）合理（lǐ）设（shè）置地锚，如在室外使用，应搭设防雨（yǔ）蓬，卷扬机（jī）设置的位置应能使操作人员看清指挥信号。

　　第（dì）2-2条：卷筒（tǒng）上的钢丝绳（shéng）必须（xū）从（cóng）卷筒下面引入，以减（jiǎn）少卷扬机的前（qián）倾（qīng）力矩，钢丝绳在卷筒上应缠绕紧（jǐn）贴，排（pái）列整齐，不允许有结（jié）节、扭绕，重迭（dié）等现象（xiàng），卷扬机前方（fāng）第（dì）一个导向滑轮不宜用开（kāi）口滑轮，并应设（shè）在卷筒的垂直（zhí）中心线上，距卷筒不应小于是1.2米。

　　第2-3条：凡外露的（de）传动部分，均应设（shè）有（yǒu）防护罩（zhào），并不得任意拆除。

　　第（dì）2-4条：能正、反（fǎn）转（zhuǎn）动的卷扬机，其操作开（kāi）关上标志的（de）方向，应与卷扬机的（de）实际（jì）旋转方（fāng）向一致，以（yǐ）免造成误（wù）操作。

　　第2-5条：卷扬机动的手、脚（jiǎo）制动操（cāo）纵杆的最大工作行程不得接触地面或其他物体相碰（pèng）。

　　第（dì）2-6条：电气装置应由电工负责安装，凡（fán）4.5kw以上的电动机，均应装设含水量（liàng）支器，不得直（zhí）接（jiē）启动。

　　第2-7条：卷扬机使用前，应详（xiáng）细检查，并经试运转达（dá），确认完好（hǎo），方可（kě）开（kāi）始工作。

　　第2-8条：重（chóng）物（wù）提升后（hòu），如须在（zài）空中停留，除使用（yòng）制动器外，并应用棘轮保险。

　　第2-9条：卷扬机（jī）使用时，卷筒上钢丝（sī）绳（shéng），至少（shǎo）必须保留不（bú）少于三圈（quān）。

　　第2-10条：电动机的工作（zuò）电压应与电动机（jī）铭（míng）牌（pái）规定电压（yā）相同，其变（biàn）动范围不（bú）得（dé）超过±5%，若超过±5%，允许起重应（yīng）减30%，若超过10%，则应停机检查原因。

　　第2-11条（tiáo）：工作完毕（bì）后，应切断总（zǒng）电闸（zhá），并应将熔（róng）断器取（qǔ）下，以防万一，如系突然（rán）停电（diàn），则除拉开电（diàn）闸外，并应采（cǎi）取措施（shī）将重物放落地面。

　　第三节 千斤顶

　　第3-1条：使用前应检（jiǎn）查手把，带闸棘齿轮及齿条有无变形（xíng），拆裂等现象，并应经常（cháng）检查丝杆，螺帽的磨损情（qíng）况，如磨损超过（guò）20%时，不（bú）得再使用，如系液压千斤顶，则应检查各个（gè）连接部分及密封部分是否牢固，严密，阀门（mén）、活（huó）塞是否（fǒu）良好，油液是否充足（zú），干净（jìng）。

　　第3-2条：当气温低于0℃时，液压（yā）千斤顶应（yīng）使用（yòng）凝固点较（jiào）低，稠度较稀的（de）油料。

　　第3-3条：各（gè）种千（qiān）斤顶的最大（dà）工作行程，都不（bú）得超（chāo）过铭牌规定，如铭牌规（guī）定时，则螺旋式及齿条式千斤顶的最大行程，不得超过丝杆或齿条（tiáo）全找的75%，液压千斤顶的最大行程不（bú）得（dé）超过大活塞，行程（chéng）的2/3，螺旋式（shì）及齿条式千斤顶均应装有阻止（zhǐ）螺旋和直杆安全脱出的装置。

　　第3-4条（tiáo）：千斤（jīn）顶在使用时，其底（dǐ）座必须坐（zuò）落在（zài）坚实可（kě）靠的基础上，千斤顶必（bì）须与上、下（xià）受力面相垂（chuí）直，必要时，可垫以硬木防（fáng）止滑（huá）动。

　　第3-5条（tiáo）：千斤（jīn）顶不允许超负荷使用，也不允（yǔn）许任意加长（zhǎng）手柄，及时松脱千斤（jīn）顶，强制千（qiān）斤顶工作（zuò）。

　　第3-6条：千斤顶将重物起后，应随即用垫（diàn）料（liào）将重物垫实，及时松脱千斤（jīn）顶，不允许千斤顶找时间处于持荷状态（tài）。

　　第3-7条：凡使用两（liǎng）个（gè）以上千斤顶，同（tóng）时顶升（shēng）一个重（chóng）物时，应统一指挥，协（xié）调动作，使重（chóng）物（wù）平（píng）稳上升，不同（tóng）类型的千斤顶（dǐng），应避免在重物的同一端使用。

　　第四节（jiē） 导链(神仙葫芦)

　　第4-1条：使用前必须仔细检查吊钩（gōu）、链条及轮（lún）轴是否有损伤，保（bǎo）险闸是否正常，传动（dòng）部分是否灵活（huó），链条如有伸找或扭转现象时，禁止使用（yòng）。

　　第4-2条：起（qǐ）重开始时，应放（fàng）慢慢（màn）收紧，使链条受力后，再检查导链的各部分（fèn）有无变化，安装（zhuāng）是否（fǒu）妥当（dāng），链（liàn）条是否会自（zì）行回松，确认各（gè）部分良（liáng）好后，方可继续工作。

　　第4-3条：起重（chóng）时，拉链（liàn）人数应根（gēn）据导链的起重（chóng）能力而决定。操作时，拉小链用力要（yào）均匀，不得过快如拉不动时，即应检查原因，排（pái）队故障，不得任意增加人力（lì）强拉。

　　第4-4条：导（dǎo）链不论在（zài）垂（chuí）直，倾斜（xié）或水（shuǐ）平方（fāng）向使用（yòng）时，拉链的方向均应与链轮方向一（yī）致，并应注意防止（zhǐ）链条脱槽。

　　第4-5条：严禁操作人员站在导链的正（zhèng）下（xià）方拉（lā）链，或站在重物（wù）上拉链，人随重物（wù）同时提升（shēng）。

　　第4-6条：如重物提升后，需停止较找（zhǎo）时（shí）间时，应将手（shǒu）拉小（xiǎo）轮（lún）栓（shuān）在起重（chóng）链轮的大链上。

　　第4-7条：根据导链（liàn）起重能力决定拉链人数表。

　　导链的起重能力(吨) 拉链人数（shù）

　　0.5~2 1

　　3~5 2

　　5~8 3

　　10~15 4

　　第六章 砼（tóng）、灰浆机械

　　第一节 砼（tóng）搅拌机

　　第1-1条：搅（jiǎo）拌机机（jī）身（shēn）必须不稳妥牢固。

　　第1-2条：开机（jī）前必须检查电线有无破头，地线（xiàn）是否接（jiē）牢，电动机（jī）螺丝是（shì）否松动（dòng）离（lí）合器和制动器是否 灵活可靠，钢（gāng）丝绳（shéng）是否断丝（sī）损（sǔn）坏，防护装（zhuāng）置是否齐全可靠，各部（bù）传动（dòng）机构润滑（huá）油是（shì）否（fǒu）充（chōng）足，并（bìng）试机运（yùn）转，如果搅拌筒转动（dòng）平稳，不跳（tiào）动，不跑偏，料斗上下和出料门转动灵活，料斗下（xià）的凸轮机构正常（cháng）方可进（jìn）行工作。

　　第1-3条：禁止超负荷使用（yòng），机械运转中禁止用（yòng）手或其他物件伸（shēn）入拌和（hé）筒内拨（bō）弄，清洗或修理。

　　第1-4条：进料斗升起时，严禁任何（hé）人在料斗（dòu）下通过或停留，如果必须（xū）在料斗下检修时，应停机切断电源，并（bìng）将进料斗用保险链挂牢方准进行。

　　第1-5条（tiáo）：进料斗松（sōng）落时应缓（huǎn）缓（huǎn）放（fàng）下，以免下落（luò）速度太快，损坏机件或发生事故（gù），进（jìn）料斗未（wèi）停稳（wěn）前，不得进料。

　　第（dì）1-6条：当搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时应用人力搅（jiǎo）拌和筒 内存料出，然后进行检查（chá）或修（xiū）理，不允许满负荷启动搅拌（bàn）机（jī），以防电流过大而损坏电（diàn）动机。

　　第1-7条：操作人员如（rú）进入（rù）拌和筒内进行清洗或检修，应严格控（kòng）制电源，严（yán）防合（hé）闸送电，开车冲洗时（shí），禁止操作人员爬（pá）到（dào）料斗上，防止碰动联合器后（hòu）使（shǐ）进料斗（dòu）突然提（tí）升伤（shāng）人。

　　第二节 震动器

　　第2-1条：使（shǐ）用（yòng）前必须检查（chá）电线有无破头，地（dì）线是（shì）否接牢，电（diàn）动旋转方向与标记方向（xiàng）是否一致，各部（bù）连接是否（fǒu） 紧固，软轴（zhóu），偏心轴的轴承中黄油是否加够，确（què）认良好（hǎo），方能（néng）使用。

　　第2-2条：电源软线（xiàn）应尽量架空，不应在水泥砂（shā）浆内乱拖以免（miǎn）损（sǔn）坏绝缘层，操作人员应带绝缘（yuán）手套（tào），穿（chuān）绝缘鞋。以免发生触电事故，雨天工（gōng）作（zuò）时，更（gèng）应注意（yì）用电安全，电动机应复盖防（fáng）止雨水的侵入。

　　第2-3条：震（zhèn）动棒正常运（yùn）转达（dá）后，应将棒（bàng）头顺震动（dòng）力沉入砼中，不（bú）可用（yòng）力硬插，从（cóng）砼中拨出时不得用力太猛，以防损坏机件和发生事故。

　　第2-4条：操作时（shí），软（ruǎn）管弯曲半径不得小于50厘米，震动棒不得插入太深，棒的（de）尾（wěi）部须露（lù）出1/3~1/4为宜，软管（guǎn）部分（fèn）不（bú）得（dé）插入砼中，以免砼将震动棒吸住，不易（yì）拨出。

　　第（dì）2-5条：用绳拉平板震（zhèn）动器时，拉（lā）绳必（bì）须保证绝缘和干燥，两（liǎng）人应密切配合，转达向（xiàng）时可用脚蹬平板的两凋，不得蹬在电动机上。

　　第2-6条：操（cāo）作中，平（píng）板震动器（qì）移动（dòng）时须（xū）使电动机（jī）的导（dǎo）线（xiàn）保持有足够（gòu）的找度和松驰度，不使导线被拉松（sōng），以免线头被拉断。

　　第2-7条：震动器外表面（miàn）应保（bǎo）持（chí）清（qīng）洁，操作时（shí）电动机（jī）温（wēn）度不得超过75℃，否则应停机降温，运转（zhuǎn）中如发（fā）现故障，应及时停机检（jiǎn）修。

　　第七章 木工机械

　　第一节 一般规定

　　第1-1条：加（jiā）工（gōng）的木料不得带有钉子，铁丝或粘有砂，石等杂物，如有，应事（shì）先（xiān）彻底清除。

　　第1-2条（tiáo）：工作场所严禁（jìn）烟（yān）火，如须生火蒸（zhēng）胶，应在（zài）指定地点（diǎn）进行，工作完毕后（hòu），余火未（wèi）彻底熄灭前，操作人员不得离开熟胶（jiāo）地点。

　　第1-3条：有裂缝(斜层)或节疤的（de）木材（cái），加（jiā）工时进料不（bú）得过快。

　　第1-4条：机械运转（zhuǎn）中，不得用手清理操作台上（shàng）的锯屑刨花（huā）碎（suì）料等，工（gōng）作结束时也只准扫帚清扫，不得用（yòng）手直接擦。

　　第1-5条：操作时（shí）两手不得靠近切削部（bù）分，靠近时（shí）必须（xū）用（yòng）工具推送。

　　第（dì）1-6条：当（dāng）二人以上的同操（cāo）作时，应由一（yī）人指挥，相互配合，开机（jī）前应同时作好准备，发出信（xìn）号后方可（kě）开机。

　　第八章 排水机械

　　第一节 水泵(电动（dòng）、机动)

　　第1-1条：水泵安装前，应检查水泵和水管（guǎn）内有无杂物。呼（hū）水管口应有莲（lián）蓬（péng）头，水中有杂草或泥泵时（shí），应在莲蓬头外加设护（hù）罩或（huò）滤网。

　　第1-2条（tiáo）：水（shuǐ）泵放置地点必（bì）须（xū）坚实，安装必须牢固和平稳如数台水（shuǐ）泵并列安装时，每台之时（shí）应有0.2~1米的距离。

　　第（dì）1-3条：大的（de）进、出水管，须用支（zhī）架支（zhī）撑（chēng）牢（láo）固，以免机（jī）身承（chéng）受（shòu）外力，运（yùn）转中（zhōng）严禁人员从机上（shàng）跨越。

　　第1-4条：机动水泵的动力（lì）部分应遵照本篇（piān）第（dì）二章《动（dòng）力机（jī）械》中的有关规定。

　　第1-5条：工（gōng）作中如水泵各部有（yǒu）漏水或漏气，出水不正常（cháng）盘根和轴承发热，莲蓬头堵（dǔ）塞，电动（dòng）机温升（shēng）过高，机械零（líng）件松动等情况，应立即停机检修（xiū）。

　　第1-6条：冬（dōng）季施工（gōng），每（měi）日工作完毕后，必须把水泵、气缸以及管（guǎn）道类（lèi）的（de）积水全部放（fàng）尽，以免冻坏水泵（bèng）。

　　第1-7条：升降呼水管时（shí），应注意（yì）脚步下站稳（wěn），防止滑跌掉（diào）入（rù）水中（zhōng），

　　第二节 潜水泵

　　第2-1条：潜水泵（bèng）接通电源 后应先试运转，检查旋（xuán）转方向（xiàng）是否 正确，潜（qián）水（shuǐ）泵在水（shuǐ）面以（yǐ）外运转的时（shí）间不得（dé）超过6分钟（zhōng），以防（fáng）过热（rè）损坏。

　　第2-2条：潜（qián）水（shuǐ）泵应放在坚（jiān）固的网蓝里再放入（rù）水中，网孔不宜太（tài）大，以防杂物住叶（yè）轮，并不得（dé）陷入泥中，以防（fáng）止（zhǐ）因散热不良而烧坏。

　　第（dì）2-3条：潜水泵放入（rù）水中或从水中提出（chū）时，必（bì）须拉住扣（kòu）在潜（qián）水泵耳环 绳子上，严禁拉电缆。

　　第（dì）2-4条：潜水（shuǐ）泵工作时必须妥（tuǒ）善接地（dì），在潜水泵（bèng）周（zhōu）围220米以内不应（yīng）洗手，洗衣，游泳（yǒng）或放牲畜（chù）等。

　　第2-5条：检查潜水泵必（bì）须（xū）持电源切断后，方可下水检修防（fáng）止（zhǐ）突然送（sòng）电，造（zào）成事故。

　　第2-6条：工作（zuò）后必（bì）须切断（duàn）电源（yuán），将放水阀（fá）打开，把水泵（bèng）和水管内（nèi）的积水放尽，潜水泵（bèng）应提出水面（miàn），以防潜水泵（bèng）电机渗水，引起事故。

　　第三节（jiē） 井（jǐng）点真空泵

　　第3-1条（tiáo）：操作前应先检查机械各（gè）部（bù）分是否有松脱现象。润（rùn）滑油是否（fǒu）充足，并盘动（dòng）边轴器或皮带轮，如发现半径半重（chóng）现象，应（yīng）立（lì）即修复。

　　第3~2条：电源（yuán）线路（lù）应架空，电器设备必须加补接地，并应检查保险丝是否符合规定。

　　第3~3条：冷却水箱内的冷（lěng）却水必（bì）须加足，严禁使用污水。

　　第3~4条（tiáo）：开动机（jī）器时应先开真空泵，待（dài）仪（yí）表指示达到要求（qiú）真空（kōng）度时，再（zài）开水泵抽水，停机时（shí）先（xiān）停真空泵，后停水泵（bèng）。

　　第3~5条：经常检查真空（kōng）泵仪表位置是否正常（cháng），真空桶玻璃管内水位不得少于（yú）六分（fèn）之一，离心泵出水应调节正常。

　　第3~6条：电动机如发（fā）现高温或（huò）异声时应及时停机检查。

　　第3~7条：连通（tōng）水气分离器两根（gēn）之间（jiān）的（de）阀门应关闭，玻璃管内如发（fā）现有水（shuǐ）时应（yīng）停机将水放尽。

　　第（dì）3~8条：时（shí）刻注意电流表是否 正（zhèng）常，如（rú）发现电流突然升高，应立刻停机修理，检查原因。

　　第（dì）3~9条（tiáo）：多级（jí）水泵应由专人使（shǐ）用，专供冲井管时用水，不管当抽水机（jī）使用，压（yā）力表不得超过5.5kg/ 厘米2，进水口严（yán）禁吸入污（wū）水及（jí）杂草。

　　第3~10条：要严格执（zhí）行交接班（bān）制度。

　　第九章（zhāng） 焊（hàn）接设备

　　第一节 交流电焊机

　　第（dì）1~1条（tiáo）：焊（hàn）机应（yīng）有可靠（kào）的（de）接地，如多台（tái）焊机并列安装（zhuāng）时，焊机之间（jiān）应（yīng）保持适当的距离，并（bìng）应分别（bié）接在不同相（xiàng）位的电源（yuán）上（shàng），每台焊机必须有各自的闸（zhá）刀工（gōng）关，闸（zhá）刀开关（guān）与焊机之间的导（dǎo）线应用套管加以保护。

　　第1~2条：焊机每周检查一次，每（měi）日（rì）使用前检查闸刀升（shēng）降机有无失灵，龙头线有无破裂。

　　第1~3条：焊（hàn）接件如装（zhuāng）有（yǒu）玻璃（lí），应用（yòng）隔温防燃材料隔离。以防玻璃受（shòu）高温后炸裂。

　　第1~4条：清除焊件（jiàn）上的（de）焊渣及焊（hàn）根时，必（bì）须（xū）带（dài）防护（hù）眼镜（jìng）并戴手套，用工具清除。

　　第二节（jiē） 直流电焊机

　　第2~1条：旋转式直流焊机（jī）

　　1、焊机启动前，必须用弹（dàn）性较好的纸衬（chèn）在（zài）换（huàn）向器和碳（tàn）刷之间（jiān），并用（yòng）清洁棉（mián）布沾些（xiē）汽油将换向器上的污（wū）物撑净，使换（huàn）向（xiàng）器（qì）与碳刷接触良好。

　　2、焊机接（jiē）入电源后的（de）第（dì）一次（cì）启动，必须检查转子（zǐ）的旋（xuán）转方向（xiàng）(从换（huàn）向器端看（kàn），应（yīng）为反时针方向（xiàng）转动)。防（fáng）止旋转方向错误破坏碳刷和（hé）引起换向器冒（mào）出（chū）火花（huā）。

　　3、焊机启动后，应检查碳刷与换向器的工作情（qíng）况，如有带大量（liàng）针头状黄色（sè）和（hé）环火或绿白色的火花时，不（bú）得施焊。必须停（tíng）机检查（chá）原因，并排（pái）除（chú）后方可（kě）继续启动和（hé）施焊。

　　4、换（huàn）向器表面不应（yīng）有油污物（wù）灰尘，应经（jīng）常揩擦干净。碳刷的压力（lì）和牌号应符合该（gāi）焊机的（de）规定，以免在施焊中炸灼换（huàn）向器的表面。

　　5、夹碳刷（shuā）盒的边（biān）缘，不（bú）得（dé）接（jiē）触换向器的表面（miàn），至少保持2~3毫米的距离，并（bìng）应随着碳刷的磨损（sǔn），随时调整（zhěng）碳刷的位置。

　　第2~2条：硅整（zhěng）流直流焊（hàn）机

　　1、焊机只允（yǔn）许在符（fú）合制造厂（chǎng）使用说明要求的（de）环境下工（gōng）作。

　　2、焊机在搬运中（zhōng），要（yào）尽可能（néng）避免振动，以免影（yǐng）响（xiǎng）其性（xìng）能，应经常保（bǎo）持硅整（zhěng）流（liú）器及其（qí）佗部件清（qīng）洁，以延找（zhǎo）其使（shǐ）用寿命。

　　3、使用前，应先打开风（fēng）扇（shàn）电机，观察（chá）电压表指针（zhēn）位置（zhì）是（shì）否正（zhèng）确，仔细听（tīng）察是否有不正常的（de）声音。

　　4、切勿振动焊机的饱和（hé）和（hé）电抗器，更不得敲（qiāo）击，以免影（yǐng）响焊机性能。

　　5、焊机（jī）在安装前，应检查硅整流元件（jiàn）与散热片的连接是否松动，如有（yǒu）松动，必须拧紧，以防（fáng）接触不良而烧毁整流（liú）元（yuán）件。

　　6、严禁（jìn）用（yòng）摇表（biǎo）测试电焊（hàn）机主变压器的次（cì）经圈和（hé）控制变（biàn）压器的（de）次线圈（quān）。

　　第（dì）三节 氧焊设备

　　第3~1条（tiáo）：氧气瓶的保管。

　　1、氧气瓶严禁与油污接触（chù），并不得受烈日（rì）曝晒，或接近（jìn）火源。

　　2、氧气瓶必须备有瓶嘴帽及防震胶（jiāo）圈，搬运（yùn）时必须用小车或两人抬运，不得在地上拖拉或滚运，并不（bú）得将瓶嘴帽作（zuò）为抬运把手。

　　3、氧气（qì）瓶横放，应将瓶嘴处（chù）垫（diàn）高（gāo），不宜平放，更（gèng）不可倒置。

　　第3~2条：电石的保管（guǎn）

　　1、电石应用不漏水的容（róng）器储放，并应盖严，单独存放在通风（fēng）好，不漏雨、不受潮的贮藏室内（nèi）。

　　2、一旦发现电石桶受（shòu）潮（cháo），必（bì）须（xū）将电（diàn）石轻（qīng）轻取出，禁止将电石倒出，搬运电石桶时，应（yīng）先将桶上小盖打开（kāi），人要站在桶的（de）侧面，不应站在桶的两端。

　　3、粒径在25毫米以下的碎电石（shí）禁止使用。

　　4、如用新品种（zhǒng）电（diàn）石时，应（yīng）先作温水浸试，证明无爆（bào）炸危险（xiǎn）时（shí），方可投入使用。

　　5、开桶取（qǔ）电石（shí）时，应戴（dài）护目镜、口罩，脸部不得正对（duì）桶口，并不得用铁器敲打桶盖，以免发生火花，引（yǐn）起爆炸。

　　第3~3条：操作

　　1、在操作现场，氧气瓶，乙炔发（fā）生器及（jí）焊枪三者之（zhī）间的距离不得小（xiǎo）于10米(不足10米时应采取隔（gé）离措施（shī）)。如（rú）同时有两个乙炔发生器时，其间（jiān）距（jù）也（yě）不得（dé）少于10米（mǐ），检（jiǎn）查工具设（shè）备（bèi）是否漏气，应用肥皂水或清水检验，严禁用火检验。

　　2、工作前必（bì）须严格检查工具（jù）设（shè）备（bèi）是（shì）否符合安全要求，氧（yǎng）气表、减（jiǎn）压阀等是否（fǒu）良好有效。

　　3、操作前，应先小量开启总阀次除灰尘污物（wù），如瓶口有油时必（bì）须擦净（jìng），然（rán）后装上减压阀（fá）及氧气表，开总阀时，人（rén）身及面部（bù）不得正对阀口。

　　4、乙（yǐ）炔发生器不（bú）得放（fàng）在（zài）电线下面，或其（qí）它易燃物品附近，并（bìng）严禁烟（yān）火，浮筒式乙炔发生器应设（shè）安全（quán）链（liàn）条，浮筒（tǒng）应能自由升降，不允许在（zài）顶上加压，并（bìng）不允许用铁器（qì）敲击（jī），防止发生火花。法蓝口及保险壶的防爆（bào）橡（xiàng）皮（pí）厚（hòu）度不得小于1~1.5毫米，保险壶应保（bǎo）持（chí）畅（chàng）通。

　　5、焊枪及割枪所用的（de）氧气胶管（guǎn）不得装错或互换，冬季施工中，如胶管或（huò）保险（xiǎn）壶冻结，可（kě）用热水或蒸汽化冻，严禁用火（huǒ）烘烤。

　　6、点火时应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调节火焰，熄火时应（yīng）先关乙炔阀后（hòu）再关氧（yǎng）气（qì）阀，发生回火时则应先关氧气阀，后关乙（yǐ）炔阀（fá），点燃的焊枪或割（gē）枪不（bú）许离手放下（xià）。

　　7、氧气瓶内压力（lì）降至0.5kg/cm2以下时（shí），不得再使用（yòng）。乙炔发生器压力（lì）不得超（chāo）过 1.5kg/cm2，并必（bì）须有水封及压（yā）力保险。

　　8、工作完毕（bì）后，乙炔（quē）发（fā）生器桶中的（de）水应倒尽。剩（shèng）余（yú）的电石及电石渣应分别放在（zài）指定的安全（quán）地点。

　　9、氧气胶管（guǎn）及乙炔胶管应每周检查一次，如发现（xiàn）漏气，必（bì）须立即调（diào）换。在每日工（gōng）作前（qián）应检查（chá）焊枪，割枪是否畅通，并每月拆检一次。

　　第十（shí）章 机床设备（bèi）

　　第一节（jiē） 钻 床

　　第1~1条：钻（zuàn）床工作前（qián），钻头必须卡牢。

　　第1~2条：工（gōng）件（jiàn）必须卡紧（jǐn）。小（xiǎo）工件（jiàn）应用适当的卡具卡紧，不（bú）得用手代替卡（kǎ）具。加工薄件时，应用平钻头，并在工件下面垫上木头，以（yǐ）防（fáng）损（sǔn）坏（huài）工（gōng）件和发生事故。

　　第1~3条：钻深孔（kǒng）铁屑不易退出（chū）时，应退出钻头，清除钻孔后（hòu）再继续钻深。

　　第（dì）1~4条（tiáo）：严禁操作人员将（jiāng）头部靠近正在旋（xuán）转的（de）钻头或（huò）堂（táng）杆，钻头（tóu）未停止运转（zhuǎn）时，不准拿取或送给工件。

　　第1~5条：小台钻工作前（qián）应检查卡头是（shì）否上紧，工（gōng）件应（yīng）安放平稳，小工件，薄工件应用卡盘卡紧或用钳（qián）夹紧，然后再进（jìn）行操作。

　　第（dì）1~6条（tiáo）：禁止用力猛（měng）压钻柄或（huò）用管（guǎn）子套（tào）在手（shǒu）柄（bǐng）加（jiā）力（lì）。

　　第（dì）二节（jiē） 砂轮机

　　第2~1条：砂轮机应（yīng）安装在显眼而又（yòu）僻静的（de）地方，在（zài）其安装轴（zhóu）线的垂（chuí）直方向不得有其他（tā）人员固定操作。

　　第2~2条（tiáo）：砂（shā）轮安装（zhuāng）时，应仔细检查有无裂纹，砂轮转（zhuǎn）速（sù）是否（fǒu）与额定（dìng）相符，砂（shā）轮运转（zhuǎn）时不得有摇摆现（xiàn）象（xiàng），并不得用（yòng）锤子打（dǎ）击（jī）砂（shā）轮，安（ān）装完毕后，应试运转数分钟后，再次拧 紧螺丝（sī）。

　　第2~3条：砂轮两侧（cè）必用（yòng）垫圈夹紧，其直径（jìng）不（bú）小于砂轮直（zhí）径的1/2，垫圈与砂轮之（zhī）间应垫以和垫（diàn）圈同样（yàng）大小的纸皮圈或胶圈（quān）。

　　第2~4条（tiáo）：砂轮上必须装设不小于半园（yuán）位的防护罩。操作人员工作时必须戴防（fáng）护眼镜。

　　第2~5条：每次工作前必（bì）须（xū）先检（jiǎn）查砂轮有无破裂，螺丝有无松（sōng）动，并（bìng）试运转正常后方可正式操作。

　　第（dì）2~6条：操作人员（yuán）应（yīng）在砂轮（lún）上的两侧操作，不得两人（rén）以（yǐ）上同时使用一个砂轮。当一台机上装有两个（gè）薄片砂轮时（shí）不得在砂轮侧（cè）面磨削。

　　第2~7条：磨工件（jiàn）时，应将工件缓慢地接近砂轮，不（bú）得用力过（guò）猛（měng），冲击砂轮。

　　第（dì）2~8条：磨小工件应（yīng）不（bú）可（kě）用手拿工件，而应用（yòng）钳（qián）子等工（gōng）具夹紧，过于重大的(2公斤以上)或有（yǒu）震动的（de）工件，不准使用砂轮机磨削。

　　第2~9条：凡下列情（qíng）况之一的（de）砂轮机（jī），未经整修，换新（xīn）不准使用：

　　⑴砂轮不园，砂轮过薄（báo）或砂轮（lún）片露出夹板（bǎn）边缘高度小（xiǎo）于2.5毫米;

　　⑵运（yùn）行中发现砂轮左右摇摆或音响不正（zhèng）常;

　　⑶砂轮边（biān）缘（yuán）有缺口，表面凹凸（tū）不平或歪（wāi）曲不正现象。

　　第（dì）2~10条（tiáo）：砂轮机应（yīng）设单一开（kāi）关（guān），但不（bú）允许使用倒顺开（kāi）关（guān）。

　　第三节 手电钻

　　第3~1条：除遵守本章第二（èr）节《钻床》中的有（yǒu）关（guān）规定外，还应遵（zūn）守下列各条规定。

　　第（dì）3~2条：工作前（qián）后（hòu）检查电钻的（de）手提（tí）把和电源导线，确保绝缘（yuán）良（liáng）好，操作时应戴绝缘手套，穿上绝缘（yuán）靴（xuē），或脚下（xià）垫上（shàng）干木板或胶板。

　　第3~3条：钻（zuàn）头必须拧紧。开始钻入时应（yīng）轻轻加压，并（bìng）使（shǐ）钻孔与钻杆保持同一直线，以（yǐ）防断（duàn）钻。对容量小的电钻不得用木棒加压（yā）使用，向上钻孔时，只许用手（shǒu）顶托钻（zuàn）把。

　　第3~4条：先对准孔位后再（zài）开动电（diàn）钻（zuàn），不得在转动中手（shǒu）扶钻杆对孔。

　　第3~5条：操（cāo）作中如发现（xiàn）漏电现象，电机发热程（chéng）度超过（guò）规定（dìng），转速突然（rán）变慢或有异声（shēng）时，应立即停（tíng）止使用（yòng），交（jiāo）电工检（jiǎn）修。雨天禁止在室外使用。

　　第3~6条：钻薄板时工件（jiàn）下应垫木（mù）板，并用平钻头。钻园柱形工（gōng）件时，工件下面应（yīng）垫三角楔（xiē），以防工（gōng）件滚动。如用大钻头（tóu）钻厚铁板时必须将铁板固定，防（fáng）止工（gōng）件（jiàn）旋（xuán）转伤人。

　　第（dì）3~7条：搬动电钻时不得提（tí）电线和钻头（tóu），应提手把，电源接线板插（chā）头应靠近操作（zuò）者，便于控制。

　　第十（shí）一章 沥青（qīng）混合料生（shēng）产设备

　　第一节 沥（lì）青保（bǎo）温锅

　　第（dì）1~1条：进油前（qián），必（bì）须检查保温锅内（nèi）有无积水和（hé）其他杂物，如（rú）有，必（bì）须（xū）清理干净。严禁两种不同性质的沥青混进一锅。

　　第1~2条：进（jìn）油（yóu）前先打开进（jìn）油阀门，关闭出油（yóu）阀门，然后开泵进（jìn）油。进油不宜过满（mǎn），以防漫溢。

　　第1~3条：进油前油泵及管道必须提前（qián）加（jiā）温半（bàn）小时以（yǐ）上（shàng），直（zhí）到（dào）油泵（bèng）能用（yòng）手扳动（dòng）为（wéi）止。

　　第1~4条：进油量（liàng）必须超过（guò）上面火（huǒ）管10厘米以上，方可（kě）点火加温，否则不得点火加温。

　　第1~5条：进（jìn）油（yóu）后如发（fā）现火（huǒ）管有漏油现象，应立（lì）即停止进油，待报请（qǐng）有（yǒu）关部门派人（rén）检修后，才能继续进油加温（wēn）。

　　第1~6条：在加温时如发（fā）现（xiàn）沥青有漫（màn）溢现象，应立即打开炉门，关闭风口，必要（yào）时可用木棒（bàng）在锅（guō）内搅拌冷却，或用肥（féi）皂粉撒在锅里，迫使油末下降，而后再用小火慢慢加温。

　　第1~7条：上（shàng）班时必须坚守工作岗位，集中（zhōng）思想，特别是（shì）大夜班人员要集中精（jīng）力，不得睡觉。

　　第1~8条：要（yào）认真（zhēn）执行交接班（bān）制度，做好详（xiáng）细记录，下班前做好周围的（de）卫生工作。

　　第二节 拌和设（shè）备

　　第2~1条：一般规定

　　1、参加拌和设备操作人（rén）员必（bì）须按（àn）规定佩戴各种（zhǒng）劳动防护用品，不允许打赤膊，穿短裤，凉（liáng）鞋进行操作，不允许酒后操作。

　　2、拌和设（shè）备工作时，除（chú）操作人员外，其他人员非工作（zuò）需要，不得进（jìn）入现场。

　　3、拌（bàn）和（hé）设备各轴承处（chù）应（yīng）按（àn）下（xià）列（liè）规定（dìng），按时添加润滑油：

　　高转速处：每工作3~4小（xiǎo）时添加一（yī）次，

　　低转速处：每工作（zuò）一天添加（jiā）一次（cì），

　　其他部位，每周添加一次。

　　4、拌和（hé）设（shè）备（bèi）在（zài）开动前（qián）或修理（lǐ）后，应由保养工进行（háng）检查，并经操（cāo）作工检查无误后（hòu），方可通知电工送电（diàn），操作（zuò）工（gōng）经开机试运（yùn）转正常后方可正生产。

　　5、拌和设备的所（suǒ）有电器设（shè）备，未（wèi）经电工允许，操（cāo）作工不得私自拆（chāi）装（zhuāng）或检修。

　　6、拌和设（shè）备启动时，必须从上（shàng）到下依（yī）次启动，不得前后颠倒。

　　7、拌和设备在运转时，不允许拆（chāi）装或修理，如须（xū）检修，必须停机，切断电（diàn）源后方可（kě）进（jìn）行。

　　8、拌和设备停机时应按序挨次（cì）停机（jī），先拉进料机（jī）闸刀（dāo），再停皮带运输机（jī），喂料机（jī）及冷提升，最后停火、停（tíng）鼓风机，热提升，滚筒（tǒng）筛（shāi）及迎风机（jī）。上述操（cāo）作顺序不得颠倒。

　　9、操作人员在（zài）下班前应（yīng）向机组负责人或接（jiē）班人（rén）反映设备工作情况，以便及时（shí）安排检修。

　　第2~2条：对机口（kǒu）操作（zuò）工的要求

　　1、开机（jī）前应做到：

　　⑴检查皮带运（yùn）输机（jī）各（gè）部件（jiàn）的连结螺（luó）丝是否紧固（gù），如有松动，应予紧固，如有缺少，应予补（bǔ）充。

　　⑵检查（chá）轴（zhóu）承、齿（chǐ）轮等传动部件的磨损情况（kuàng），并适当添加润滑油。还须检查并调整皮带的松紧程度。

　　⑶检查电气设（shè）备（bèi）是否正常，绝缘是否（fǒu）良（liáng）好，如发现情况，应及（jí）时通知电工检修。

　　2、开机后应做到：

　　⑴皮（pí）带运输机应空车启动，待转（zhuǎn）速正（zhèng）常后，才可（kě）开始上料，上料应（yīng）由（yóu）少到（dào）多，逐步达到（dào）规定数量，以免负荷过（guò）大，烧坏电（diàn）机。

　　⑵皮带运输（shū）机（jī）起（qǐ）动后（hòu），如发现有不正常的（de）响声和震动，应（yīng）立即停（tíng）机进行调整（zhěng）或修理。

　　⑶皮带运输机运行后，如发现有走偏或过松过紧（jǐn）等（děng）现象时，必须停车（chē）进行调整，严禁在运转中进行调整。

　　⑷皮带运输机在（zài）运转（zhuǎn）中，禁止（zhǐ）任何人从皮带下（xià）面（miàn）穿过或从上面（miàn）越过，以免（miǎn）发生事故。

　　⑸皮带运输（shū）机在运（yùn）转中（zhōng），如（rú）因故障或停（tíng）电突然停转时，应立即切断电源，去除皮带（dài）上的物料，待排除故障或来（lái）电后再（zài）重新接通电源进行工作。

　　⑹运行中如需换料，应先关（guān）闭已开的闸，然后再开（kāi）所（suǒ）需（xū）要的闸（zhá），闸要（yào）先小后大逐步增加，扳闸时应注意自（zì）己的身体平（píng）衡，不（bú）要用力过猛以（yǐ）防（fáng）发生（shēng）事故。

　　⑺需要停机时，必须与其他有关人员联系（xì）好，然后关闭进料闸门（mén），待皮带上（shàng）的材料卸尽后，方可停车。

　　⑻停车后应切（qiē）断电源，锁好电源开关箱，方可离开工作（zuò）岗位。

　　第2~3条：对拌缸操（cāo）作工的要求：

　　1、开机（jī）前应做（zuò）到（dào）：

　　⑴检查拌和机和各部分情（qíng）况（kuàng）是否（fǒu）正常，拌缸必须予热后方可启（qǐ）动，一般情况下须予热约1小（xiǎo）时（shí），冬季（jì）低（dī）温时须予热约2小时，(夜（yè）间（jiān）还应用蒸气保温)。直至用手扳动（dòng）皮带（dài）盘能转动为好。

　　⑵检查操作台（tái）上（shàng）的各（gè）个按纽是否处于断电位置，各气阀是否处（chù）于正（zhèng）常位置。

　　⑶检（jiǎn）查完毕后，通知（zhī）电工送（sòng）电，通知空压房送气，再（zài）检查各指示灯是否正常，各气阀是否（fǒu）灵活。

　　⑷先将拌缸启动，运转3~5分钟（zhōng），再将油泵（bèng）启（qǐ）动，然后空（kōng）试拌缸门（mén），检查开关是否灵活。

　　2、开机后应做（zuò）到：

　　⑴在操作中必须集（jí）中思想，坚（jiān）守岗（gǎng）位不（bú）得与（yǔ）其他人说话谈天。

　　⑵中途突然停（tíng）电（diàn）者某部分机械（xiè）有故障不能拌和时，必须把拌缸内（nèi）所有余料放（fàng）尽，不得留有（yǒu）余料。

　　⑶拌和（hé）结束后，要用（yòng）干净（jìng）石料在拌缸内炒拌一下，清除积油再将（jiāng）石子卸掉（diào），在缸内加点柴油，防止（zhǐ）沥（lì）青（qīng）在拌（bàn）和缸（gāng）内粘（zhān）结，造成次（cì）日开机困（kùn）难。

　　⑷烘干筒停止十分钟后（hòu）待散热后方可停止转动，温度高时不（bú）得立（lì）即（jí）停机。 ⑸拌和机（jī）全部停止转（zhuǎn）动后，应切断总电源（yuán），关上操作室门窗后，工作人员才能离开。

　　第2~4条：对（duì）烧火工的要求：

　　1、开工前应检（jiǎn）查柴油罐的油量是否充足，各油管阀（fá）门是否（fǒu）有漏油（yóu）等不正常现象。

　　2、要按顺序启动运转，先开通风机，待运转正常后，再开燃料油阀，然后（hòu）点火，最后才开（kāi）鼓风（fēng）机，次序（xù）不（bú）可颠倒。点火时必须用明火。

　　3、点火后要经常（cháng）注意（yì）火焰大小（xiǎo），火苗（miáo）上下左右有无偏向（xiàng）现象，如有，应及时调整（zhěng），燃烧（shāo）室里的积灰积炭都要及时排（pái）除。

　　4、下班时燃料油容器要盖（gài）好（hǎo），存（cún）油的（de）地方（fāng）要（yào）清理干净，特别对易燃物品，一定要（yào）清除干净。

　　第2~5条：对熟料测（cè）温工（gōng）的要求：

　　1、指挥运混合料的（de）汽车进（jìn）档时，要注意自己（jǐ）所站的位置，必须要有退（tuì）步，心仓库被挤撞。

　　2、拌（bàn）和机开拌（bàn）时（shí），禁止站在拌缸下面工作，必要时应一拌（bàn）制人（rén）取得联（lián）系后再到（dào）下面工（gōng）作。

　　3、测量（liàng）熟料温（wēn）度时（shí）必须使用梯凳，不得（dé）直接爬上或跳下汽车（chē）。

　　4、要（yào）小（xiǎo）心指挥汽车进（jìn）档、出档（dàng），防止汽车相互（hù）发生碰撞事故。

　　第（dì）2~6条：对储油罐操作工的要（yào）求：

　　1、装油前（qián）必须检查，罐内是否（fǒu）清洁，有无积水和杂物，出油阀是否位于关闭位置，油（yóu）罐内（nèi）允许进（jìn）多少油。

　　2、操作工必须了解（jiě）油罐内原（yuán）来（lái）所装的沥青（qīng）的品种，以及需要（yào）灌入的（de）沥青的品种（zhǒng），不得混杂装罐。

　　3、沥青灌入后，必（bì）须检（jiǎn）查蒸（zhēng）气的进（jìn）出是否正常，输（shū）入器（qì）是否（fǒu）完好。

　　4、在储（chǔ）油罐四周5米以内，不许用明火，如有漏（lòu）油处严（yán）禁带油焊补。

　　5、输送沥青到拌（bàn）和机之前，必须（xū）先（xiān）将油泵用手转动（dòng）几圈，然后启动开泵送油。

　　6、停泵后要关掉总电源，盖上马达罩，并将现场清理干净。

　　第十二章 工（gōng）程机械

　　第1-1条：沥青喷布（bù）汽车

　　1、作业（yè）前，必须检查（chá）机（jī）件（jiàn），制动、阀门、油（yóu）泵、喷（pēn）管、喷（pēn）嘴、速度表等确认完好，有效（xiào）、畅通，方可参加（jiā）操作。

　　2、喷布汽车到达现场，驾（jià）驶员及（jí）随（suí）车人员必（bì）须听从（cóng）现（xiàn）场施工人员指（zhǐ）挥，操作前（qián）应对（duì）整个（gè）喷布现场详细（xì）了解后，方可开始操（cāo）作。

　　3、发动（dòng）机运行（háng）正常后，一档排低速行（háng）驶，带（dài）动油泵（bèng）走（zǒu）合后，方可（kě）以正常速度进（jìn）行工作。

　　4、负责吸油、喷油的操作人员，应（yīng）佩（pèi）带各种（zhǒng）必须的防护（hù）用（yòng）品，每次喷布完毕（bì），必须将（jiāng）油管、油泵、喷（pēn）管（guǎn）、喷嘴等用柴油清洁干净。

　　5、有关喷布（bù）现场的安全（quán）要求（qiú），参照（zhào）土 建，喷布沥（lì）青中的有关规定执行。

　　第1-2条：灌浆机

　　1、操（cāo）作前（qián），接通空气压缩（suō）机皮管接（jiē）气孔，各（gè）阀门（mén）均应关闭，在操作时应慢开阀门，以免浆水（shuǐ）冲出伤人。

　　2、两个灌浆（jiāng）桶应交替操作，当（dāng）一个桶（tǒng）在（zài）工（gōng）作时，即应（yīng）及时做好（hǎo）另（lìng）一个桶的加灰，加水等准（zhǔn）备工作。

　　3、灰浆注入桶内后，开（kāi）动（dòng）搅拌器，将灰浆搅拌均匀。开始灌（guàn）浆时，应顺序开启输（shū）浆阀门，使灰浆（jiāng）压入输浆管，在（zài）此同时，其（qí）阀门应（yīng）关闭（bì）。送浆时，气压应（yīng）缓慢（màn）增加，不得猛施压（yā）力。

　　4、搅拌器应连续开动，不应停顿（dùn），以免灰（huī）浆（jiāng）沉淀堵塞。

　　5、灌浆机工作（zuò）结束（shù）后，应将两个浆桶及输浆管等（děng）全部清洗干净。

　　第1-3条：挖掘机

　　1、开（kāi）机前（qián）必须进行检查和（hé）对润滑（huá）部位加润滑（huá）油，确认完好（hǎo）方可起（qǐ）动，操作中，进（jìn）铲（chǎn）不应过深（shēn），提力不应过（guò）猛。一次挖土（tǔ）高度一般高于4米（mǐ）。

　　2、向汽车上卸土，应待车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶（shǐ）室（shì）越过。

　　3、铲车的（de）回转半径内，遇有其它机械运作时，应停止作业（yè），如（rú）在回转半（bàn）径内有障碍物，如（rú）电杆，电线，架空管道或其他障（zhàng）碍物时（shí），必须有专人指挥。

　　4、对在市（shì）区内开挖沟槽，事先必须弄清（qīng）所挖地（dì）的各种地下设（shè）施，准（zhǔn）确位置及（jí）深（shēn）度，以免造成大事故。

　　5、挖掘时，机（jī）械所停的位置，距沟槽边（biān）缘不得靠得太（tài）近，以（yǐ）防突然塌方造成事故。

　　6、行驶时，臂杆应与（yǔ）履带、轮胎平（píng）行，要制（zhì）动（dòng）住回转（zhuǎn）机构，挖（wā）掘机不允（yǔn）许代替吊机（jī）使用，斗离地一米左右，上（shàng）下坡（pō）时，坡（pō）度不（bú）应超过20度（dù）。

　　第1-4条：液压（yā）装载机

　　1、操作人员除按（àn）机械使用（yòng）一般（bān）规定外，在道路上行驶（shǐ）时，铲斗（dòu）必须放到按生产厂家说明的（de）允许高度和位（wèi）置上（shàng）。

　　2、铲运（yùn）土方时（shí），铲斗距离沟槽边（biān）不少于1米距地面高度不（bú）大于（yú）一米，保持前方（fāng）视线清楚。

　　3、用汽车装土时，铲斗不允许越过驾（jià）驶室。

　　4、在前进或后退时，白天鸣号，晚上鸣号加（jiā）大灯照明（míng）警示，车（chē）速（sù）不得过快，铲土方或其它建筑材（cái）料时速不得（dé）超过（guò）10公里（lǐ），在行人和车辆较（jiào）多时，时速不（bú）超过5公里。

　　5、铲运车不允许代替挖掘（jué）机或吊（diào）机使用，在（zài）有障碍物和危险地段（duàn）铲运时要有专人指挥。

　　6、铲运车上下坡度不得超过20度，横向行驶（shǐ）不大于6度。

　　第一节 电焊工（gōng）

　　1、电焊工气焊工均为特殊工（gōng）种，身体检查（chá）合格，并经专业（yè）安（ān）全（quán）技术学（xué）习、训练和考（kǎo）试（shì）合格，颁发“特殊工种操作证”后方能独立（lì）操作。

　　2、焊（hàn）接场地（dì），禁止放易（yì）燃易爆物（wù）品，应备有（yǒu）消防器材，保（bǎo）证足够（gòu）的照明（míng）和良好的（de）通风。

　　3、操作场地10米（mǐ）内（nèi），不应（yīng）储存油类或（huò）其它易燃易爆（bào）物品，气体产生的器皿管线，临时工地若有此类物品（pǐn），而又必须在此操作时，应通知消防（fáng）部（bù）门和安技部门到现场检查（chá），采（cǎi）取（qǔ）临时性安全措施后，方（fāng）可进（jìn）行操作。

　　4、工作前必须（xū）穿戴好（hǎo）防（fáng）护用品（pǐn），操作时(包括打渣)所有工作人员必（bì）须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣（yī）领，扎紧袖口（kǒu），戴好防火帽。

　　5、对受压容器，密闭容器，各（gè）种油桶、管道、沾有油、可燃气体和溶液的工作进行操作时（shí），必须（xū）事先进行检查，并经过冲（chōng）洗除掉（diào）有毒（dú）、有害、易燃（rán）、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器（qì）密闭状态(敞（chǎng）开口旋开盖)再进行工作。

　　6、在（zài）焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔。在容（róng）器内焊接，外（wài）面必须设人监（jiān）护，并有良好（hǎo）通风措施，照明电压应采用12伏，禁（jìn）止在已做油（yóu）漆或（huò）喷涂（tú）过塑料的容器内焊接。

　　7、电焊机接地（dì）零线及电（diàn）焊（hàn）工作回线都不准搭在（zài）易（yì）燃、易爆的物（wù）品上，也不准接在（zài）管道和机（jī）床设备上（shàng），工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安（ān）全规（guī）定。

　　8、在有（yǒu）易燃、易燃物的车间、场地或煤气（qì）附（fù）近焊接时，必须取得消防部（bù）门的（de）同意并与煤（méi）气站联系好（hǎo）。工作时应采取（qǔ）严密措施（shī），防止火（huǒ）星飞溅引起火灾。

　　9、高空（kōng）作业（yè）应（yīng）系安（ān）全带，采取防护设（shè）施并不准工作回线缠在身上（shàng），地面应有（yǒu）人监护。

　　10、工作完（wán）毕，应检查（chá）场地，灭绝火种，切断（duàn）电源才能离开（kāi）。

　　11、助手必须懂得电（diàn）焊、气焊的安全（quán）常识。操作者必（bì）须注（zhù）意助手的安全。

　　第二（èr）节 电弧焊工（gōng）

　　1、应掌握一般电气知识，遵守（shǒu）焊（hàn）工一般安全规程，还应熟悉灭（miè）火技（jì）术，触电急（jí）救（jiù）及（jí）人工呼吸方法。

　　2、工作前应检查焊机电源线（xiàn）、引出线（xiàn）及各接（jiē）线（xiàn）点是否（fǒu）良好（hǎo），线路横越行车道（dào）应（yīng）架空或加保（bǎo）护（hù）盖，焊机二次接线路及（jí）外壳必须有良好的（de）接地，焊条的夹（jiá）钳绝（jué）缘必须良好。

　　3、下雨（yǔ）天不准（zhǔn）露（lù）天电（diàn）焊，在潮湿地带工作时，应站（zhàn）在铺（pù）有绝缘（yuán）物（wù）品的地方穿好绝缘鞋（xié）。

　　4、移（yí）动式电焊机从电力网上接线或检线（xiàn），以及接地等工（gōng）作均应由电工（gōng）进行。

　　5、推闸刀开关时（shí），身体要偏斜（xié）些（xiē），要一次推足（zú），然（rán）后开（kāi）启电焊机，才（cái）能拉断电源闸刀开关（guān）。

　　6、移动电焊机位置（zhì），须先（xiān）停机断（duàn）电。焊（hàn）接中（zhōng）突然停电，应立即关好电焊机。

　　7、在人多的地方焊接（jiē）时，应安设（shè）遮拦挡住弧光，无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

　　8、换焊条时应戴好绝缘手套，身体不要靠在（zài）铁板上或其它导电物（wù）件上。敲渣子时应戴上防（fáng）护眼镜。

　　9、焊接有色金属器（qì）材时（shí），应加强通风排毒。必要时使用过滤式防毒面（miàn）具。

　　10、工作完毕应关闭电（diàn）焊机，再（zài）断电。

　　第三节 气（qì）焊(割)工

　　1、严格（gé）遵守（shǒu）一般焊工安（ān）全（quán）操作规程和有（yǒu）关电石、乙炔发生（shēng）器（qì），水（shuǐ）封安全器、橡胶软管，氧气瓶的安全使用规（guī）则和焊（hàn）(割)炬安全操作规程（chéng）。

　　2、发气量在5立方米（mǐ）/时或（huò）一次加料10公斤（jīn）以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器建立乙炔（quē）站(房)。并由专人（rén）操作。遵守（shǒu）乙炔站（zhàn）安（ān）全运行（háng）规程。乙炔（quē）站、氧气瓶存放（fàng）间或固定式乙炔发生（shēng）器(或（huò）乙（yǐ）炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距（jù）离应该符合设乙炔站的设计规（guī）范。

　　3、工作前或停工时（shí）间较长再工作时，必须检查所（suǒ）有设备。乙炔发生器、氧（yǎng）气瓶及橡胶轻（qīng）软管（guǎn）的接头，阀门及紧固（gù）件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气（qì）现象，氧气瓶及（jí）其附件、橡胶软管（guǎn）、工具上不能染油脂的泥垢。

　　4、检查（chá）设备（bèi），附件及管（guǎn）路（lù）漏气，只准用（yòng）肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟，严禁（jìn）用火试验漏气（qì）。

　　5、氧气瓶、乙炔（quē）发生器与明火间（jiān）的（de）距离（lí）应在10米以（yǐ）上，如条件限制，也不低于5米，并（bìng）应采（cǎi）取隔离措（cuò）施。

　　6、禁止（zhǐ）用易产生火（huǒ）花的工具去开（kāi）启氧气（qì）瓶或乙（yǐ）炔气阀（fá）门。

　　7、设备管道冻（dòng）结时，严禁用火（huǒ）烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管（guǎn）道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器，回火防止器及管道（dào）可用热水（shuǐ）或蒸汽（qì）加（jiā）热解冻（dòng），或（huò）用23~30%氯化纳热（rè）水解冻（dòng）、保温。

　　8、焊接场地应具备有相应（yīng）的消防器（qì）材。露天作业应防止阳光直射在（zài）氧（yǎng）气瓶（píng）上或乙炔（quē）发生器上（shàng）。

　　9、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现（xiàn）场（chǎng）。把气瓶（píng）和乙（yǐ）炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放（fàng）不，取出电（diàn）石蓝。

　　10、压力容器及压力表（biǎo）、安全阀、应（yīng）按规（guī）定定期送交（jiāo）检查和试验（yàn）。检查（chá）、调整压力容器件安全附（fù）件，应取出电石蓝，采取措（cuò）施，消除余气后才能进行。

　　第四节 值班电工（gōng）、维修电工

　　1、工作前（qián），必须（xū）检（jiǎn）查工具，测量仪表和防护用具（jù）是（shì）否完好。

　　2、任何电器设备未经（jīng）验电（diàn），一律视为有电（diàn），不（bú）准（zhǔn）用手触电。

　　3、电气设备不准在（zài）运转中拆卸修（xiū）理，必须在停车（chē）后（hòu）切断设备电源（yuán），取下熔断（duàn）器，挂（guà）上（shàng）“禁止合闸，有人（rén）工作的”的警示牌，并验明无电后（hòu），方可进行工（gōng）作（zuò）。

　　4、在配电（diàn）总（zǒng）盘及母线上进行工作时，在（zài）验（yàn）明无电后应挂临时接地线。装拆地线都（dōu）必须由（yóu）值（zhí）班电工进行。

　　5、临时（shí）工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电（diàn）源确已（yǐ）断开，并（bìng）验明（míng）无（wú）电。

　　6、每（měi）次维修结束时，必（bì）须清点所带工具、另件（jiàn），以防遗失和留在设备内（nèi）造成事故。

　　7、由专人检修人员修理电气（qì）设备（bèi）时，值班（bān）电工（gōng）要（yào）进行登记。完（wán）工后（hòu）要作好（hǎo）交待并共同（tóng）检查，然（rán）后（hòu）方可（kě）送电（diàn）。

　　8、低压设备上（shàng）必须进行带（dài）电（diàn）工作（zuò）时（shí），要以过（guò）领导（dǎo）批准，并要专人（rén）监护。工（gōng）作时要戴工作帽，穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上（shàng）进行。邻（lín）近相带电部分和（hé）地金属部分应用绝缘板隔开（kāi），严禁使锉刀，钢（gāng）尺等进（jìn）行工（gōng）作。

　　9、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉（lā）开。

　　10、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和（hé）绝缘手套（tào），必要时使用绝缘（yuán）夹钳，站在绝缘垫（diàn）上。

　　11、熔断器（qì）的（de）容量（liàng）要与设（shè）备和线路安（ān）装容量相适应。

　　12、电气设备的（de）金属外壳必（bì）须接（jiē）地(接零)。接地（dì）线（xiàn）要符合标准。有电设备不准断开外壳接地线。

　　13、电器或线路拆（chāi）除后（hòu），可能来电（diàn）的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。

　　14、安装（zhuāng）灯（dēng）头时（shí），开关必须接（jiē）在火线上，灯口螺纹必（bì）须接在（zài）零线上。

　　15、临时装设的电（diàn）气设备必须（xū）将金属外壳接地。严禁（jìn）将电动工具的外（wài）壳接地线（xiàn）和工作（zuò）零线拧在一起插入插座。必须使用（yòng）两线（xiàn）带地或（huò）三线（xiàn）带地插座（zuò），或者将外（wài）壳（ké）接地（dì）线单独接到（dào）地干线上，以防接触不良时引起外（wài）壳带（dài）电。用橡套软（ruǎn）电缆连接移（yí）动（dòng）设备时（shí），专供（gòng）保护（hù）接零的心线上不许（xǔ）有（yǒu）工作（zuò）电（diàn）流通过。

　　16、动力配电（diàn）盘（pán）、配电（diàn）箱、开关、变压器等各（gè）种电气设备附近，不准（zhǔn）堆放各种易燃易爆、潮湿的和其它（tā）影响操作的物件。

　　17、使（shǐ）用梯子时（shí），梯子与地面（miàn）之（zhī）间的角度以60°为宜。在（zài）水（shuǐ）泥（ní）地（dì）面上使用梯子时要有防滑措施。没有搭勾的梯子（zǐ）在工作中要有人扶住梯（tī）子。使用人字（zì）梯时拉绳（shéng）必须牢固。

　　18、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三。打气要适当。不得使用漏油、漏气的喷灯。不准（zhǔn）在易燃易爆附（fù）近（jìn）将喷灯点火（huǒ）。

　　19、使用电动工具时，要（yào）戴绝缘（yuán）手套，并站在绝缘垫上工作。

　　20、电（diàn）气设备发生火灾时（shí），要（yào）立即切断电源，并使用四氯化碳或二（èr）氧化（huà）碳灭火器灭火（huǒ）。严禁（jìn）用水灭火（huǒ）。

　　第五节 架子（zǐ）工

　　㈠材料

　　1、钢筋脚手应用外（wài）径48~51mm，壁厚（hòu）3~3.5mm的钢管，长度以4-6.5m和2.1-2.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或（huò）裂纹的不得使用。

　　2、机件应有出厂合格证明（míng），发现有脆裂（liè）、变形、滑（huá）线（xiàn）的严禁使（shǐ）用。

　　3、脚手木应选用（yòng）杉木等坚韧硬木、柳木（mù）、桦木、椴木、油（yóu）松、水杉和（hé）腐朽折（shé）裂、枯（kū）节（jiē）等易折木杆严禁使用。

　　4、钢脚手板（bǎn）必须有（yǒu）彩2-3mm的（de）级钢板，长度在1.5-3.6米，两头应有连接（jiē）装置，板面应有防滑装置，凡是有（yǒu）裂纹（wén）、扭曲的不（bú）得使用（yòng）。

　　5、木（mù）脚手板（bǎn）应用（yòng）厚度不小于5cm的（de）杉木（mù）或松（sōng）木板（bǎn）且宽（kuān）度不小于18cm，凡是（shì）腐朽、扭曲（qǔ）、斜纹、破裂和（hé）大横透节的不得使（shǐ）用。

　　6、钢管脚（jiǎo）手必须用（yòng）扣件（jiàn）连接，木头脚手必须铁锔按（àn）具体受力情况连（lián）接。

　　㈡水上木脚（jiǎo）手（shǒu）平台

　　7、桩木入土深度（dù）必须根据施工现场土层（céng）状况，由工程技术人员根据平台可能承受的最（zuì）大负载计算确定。

　　8、桩木间距应大于1米，介（jiè）不得超过1.5米，排距除按（àn）通航要求设计外，不得超过4米（mǐ）。

　　9、位（wèi）二通航孔外（wài）侧必须依照规定设计（jì）护（hù）桩（zhuāng）排架，在通航孔排（pái）架两侧各（gè）设一对防撞桩。

　　10、桩木和枕木连接必须严（yán）实，并用（yòng）锔钉实（shí）。

　　11、在离施工现（xiàn）场10米(最小不得（dé）少于50米范围处应悬（xuán）挂（guà）施工警示标语（yǔ），白天以红（hóng）旗标志通航宽度，夜晚用（yòng）红（hóng）绿(白)红（hóng）灯（dēng）标（biāo）志通航宽度)

　　㈢陆上木脚手平台(跑（pǎo）道)

　　12、在夯（bèn）实铲平（píng）地面（miàn）的基础上，用18cm以上的方木（mù）做（zuò）扫（sǎo）地木，桩木可（kě）根（gēn）据设计（jì）要求连（lián）接在扫（sǎo）地木（mù）上。

　　13、脚手架根据可能受力情（qíng）况设必（bì）要的剪刀撑，以（yǐ）增强攀脚手（shǒu）架（jià）的整体性和稳固性（xìng），剪（jiǎn）刀撑（chēng）与立杆角度不得大于60°。

　　14、跑道坡度不得大（dà）于30°，宽度不小天1.5m，送料用跑（pǎo）道须设必要的防滑（huá）措施

　　㈣钢架脚下手(支撑（chēng）)

　　15、钢管脚（jiǎo）手架立杆必须垂直稳（wěn）放在金属底座或垫木（mù）上，立杆间距（jù）不（bú）得大于2米（mǐ），大横杆接头（tóu）必须大于1.2米，小横杆间距不得大（dà）于1.5米（mǐ）、钢立（lì）杆（gǎn）、大横杆接（jiē）头必（bì）须（xū）错开（kāi），要用扣件连接并（bìng）拧（nǐng）紧螺栓。严禁（jìn）用铁丝绑扎。

　　16、脚手架的负载量不得（dé）超过270kg/m2。如果负载量必须加大（dà），须（xū）按设计组织（zhī）施（shī）工。

　　㈤脚手架拆除

　　17、拆除脚手架应悬挂拆除警告（gào）语，严（yán）禁非拆（chāi）除人员入内，拆除按照由上往下顺序拆（chāi）除，一步一清，严禁上下同时作业。

　　18、拆除大（dà）横杆、小横杆、剪刀撑应先中间后两头，由（yóu）中间操作人员往下（xià）顺杆（gǎn）子。

　　19、拆（chāi）下的脚手杆、钢管、枕（zhěn）木、扣件、锔等材（cái）料应向下传递，严禁往下投扔。

　　第六节 起重工

　　㈠一般要求

　　1、起重指（zhǐ）挥应由技术熟练，懂得（dé）起（qǐ）重机械性（xìng）能的人员担任（rèn）。指挥应站在能够照顾到全面（miàn）工作的地点，所发信号应事先统一（yī），并（bìng）做到准（zhǔn）确、宏亮和清楚。

　　2、在风力（lì）达到五级时，应（yīng）停止吊装作业。

　　3、所有人员严禁在起（qǐ）重臂和（hé）吊起的重物下面停留（liú）或行走（zǒu）(直接工作人（rén）员的卡环严禁使用)

　　4、使用（yòng）卡环（huán）应（yīng）使长度方向受力，插销卡环应预防销子滑脱，在缺陷的（de）卡环严禁使（shǐ）用（yòng）。

　　5、起吊（diào）物（wù）件应使用交（jiāo）互（hù）捻（niǎn）制的（de）钢（gāng）丝绳，并（bìng）符合 相应的安全系数，钢（gāng）丝绳（shéng）如有扭结、变形、断（duàn）丝、锈（xiù）蚀等异常现象，应及时降（jiàng）低（dī）使用标准或（huò）报废。

　　6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分的长度（dù）不得小于钢丝直径的（de）15倍（bèi），并且不得短于30毫米，用卡子（zǐ）连（lián）成绳套（tào）时，卡子不得（dé）少于3个。

　　7、地锚(桩)应按施工方案（àn）确定规格和位置（zhì）设置（zhì），如（rú）发现有沟（gōu）坑、地下管线等情况（kuàng），应及时报告施工负（fù）责人采取措施（shī）。

　　8、使（shǐ）用绳卡（kǎ）应将压板的放在长（zhǎng）头一面，其应用（yòng）范围应符合规定（dìng）。

　　9、使用二根（gēn）以上绳（shéng）扣吊装时，绳扣间（jiān）的夹角如大于（yú）100度，应（yīng）采取防（fáng）止滑（huá）钩（gōu）等措施。

　　10、用四根绳扣吊装（zhuāng）时（shí），应在绳扣间的加铁扁担等调（diào）节（jiē）其松紧度。

　　11、使（shǐ）用开口滑车必须扣牢（láo），禁止人（rén）员跨越钢（gāng）丝（sī）绳和停留在（zài）钢丝绳可能涉及的地方（fāng）。

　　12、起（qǐ）吊物件（jiàn）时，应合（hé）理设置溜（liū）绳（shéng）。

　　起重桅杆或人字扒杆

　　组装桅杆（gǎn）(或人字扒杆)应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用（yòng）固守板手，如用活动（dòng）板（bǎn）手应系安全（quán）带。

　　捆转向滑车或定滑（huá）车，捆绕（rào）数不宜多，并须排（pái）列整（zhěng）齐，受力均匀，捆绑（bǎng）定滑（huá）车应有防滑（huá）措施，但起重量大的定滑车应用吊环（huán）。

　　缆风应合理布置（zhì），松紧均匀，缆风与地（dì）锚连接后，应有绳卡扎死（sǐ）。

　　缆（lǎn）风跨越公路时，架空高度应不低于7米。

　　缆（lǎn）风与高压线之（zhī）间有（yǒu）可靠的安全距离，如需（xū）跨过高压线应（yīng）采取停电（diàn）接地、搭设防护架等安（ān）全措（cuò）施。

　　㈡结构吊装

　　13、装（zhuāng）运易倒构件应用专用架子，卸车及应用稳搁实（shí）、支撑牢固。

　　14、使用（yòng）抽销卡环吊（diào）构件（jiàn）时，卡环主（zhǔ）体和销子必须系牢在（zài）绳扣上，并应将绳扣收紧，严（yán）禁（jìn）在卡环下方拉销（xiāo）子。

　　15、禁止将物件放在板（bǎn）形构件上起吊。

　　16、禁止将物件放在（zài）板（bǎn）形（xíng）构件上起吊。

　　17、吊装不易放稳的构件应用（yòng）卡（kǎ）环，不得用吊钩。

　　18、人字扒杆或三角（jiǎo）架在吊（diào）物时（shí），下脚应相对固定。倒（dǎo）链或（huò）定滑轮应挂（guà）在正中。移（yí）动时与缆（lǎn）风旗同步配合，防止（zhǐ）倾倒。

　　19、用滚动移动（dòng）大型构件（jiàn），应配（pèi）备相应（yīng）的托（tuō）板和跑板，不允许直（zhí）接在地面上滚（gǔn）运，使用管子拖（tuō）运设备（bèi），管子(或滚杠)的粗细应一致其（qí）应比托板宽（kuān）度（dù）50厘米。。填管时，姆指应放在管子的上表面（miàn）。其它四（sì）指介入管内，严禁（jìn）戴手套和一把管子。

　　20、用人梯扒吊装时，扒（bā）杆两腿间（jiān）的夹角不大（dà）于45度，受力方向应（yīng）在两腿（tuǐ）的中（zhōng）间。

　　A、手拉葫芦

　　1、悬挂葫（hú）芦的构架必须牢（láo）固可靠，工作时葫芦的（de）挂钩（gōu）、销子链条、刹（shā）车等装置（zhì）必须完（wán）好。

　　2、起吊葫芦（lú），不准超负荷使（shǐ）用。

　　3、起吊（diào）物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索（suǒ）应在（zài）允（yǔn）许（xǔ）负荷（hé）范围。

　　4、起吊（diào）物件时，除操作葫芦的人员外，其他人员不（bú）得（dé）造（zào）近被起吊的物（wù）件。

　　5、用两（liǎng）个葫芦同（tóng）时（shí）起吊一物件时，必须有专人指挥。负荷应均（jun1）匀分担，操作人员动作要协调一致。

　　6、放下物件时，必须缓慢（màn）轻放，不（bú）允（yǔn）许自由落下。

　　B、液压千斤顶

　　1、液压千斤（jīn）顶必（bì）须安放于稳固平整结实（shí）的（de）基础上，松软地面或（huò）脆性地（dì）面（miàn），都不能（néng）直接放置千斤顶（dǐng），而必须以木枋(枕木)功架（jià）支撑，以承（chéng）受（shòu）压力（lì）(重压，并保证使用顶升时发生千（qiān）斤（jīn）顶下陷，歪斜甚至卡住（zhù）活塞。

　　2、液压千（qiān）斤顶的（de）贮（zhù）液器(或油（yóu）箱)液体，须（xū）经常（cháng）保持（chí）清洁任何（hé）混浊渣滓，都将促进使活（huó）塞（sāi）奇峰升遭受阻（zǔ）碍，导致（zhì）伸出（chū）速度缓慢，甚至发生故（gù）障。

　　3、须注意千斤顶活塞容许的顶升高度，防止（zhǐ）顶升重（chóng）物时（shí）超过容许高度引起事故。

　　4、禁止（zhǐ）在高（gāo）压（yā）输油（yóu）(任（rèn）何液体)管路的裂、破（pò）损或（huò）连（lián）接不善（shàn）的情况（kuàng）上举重。高压管路的检查和安装，以（yǐ）及连接不慎，都（dōu）会形成（chéng）严重事故（gù）。

　　5、为防止千斤顶超负荷发生事故的隐患，千斤顶应附装压力（lì）表，并在使用前（qián）对宏（hóng）观（guān）世界进（jìn）行（háng）必要的检验，以保证读测硬度力的可（kě）靠性。

　　6、每（měi）次活塞顶伸至退缩过程，随（suí）时（shí）擦净（jìng），使（shǐ）用（yòng）酒精、甘油、锭子油或任何液（yè）态的不冻油时，亦（yì）可以该项油液作（zuò）活塞的洁净抹（mò）擦之用，并兼作润滑。

　　7、为防止长时间顶举或（huò）突（tū）然下降，必要时（shí）应（yīng）在顶升部分临（lín）时垫承，既能避免和减（jiǎn）少密封圈损伤（shāng），又可利于安全操作。

　　8、使用完毕，千（qiān）斤顶（dǐng）须作应有的的（de）抹干，以防长（zhǎng）期浸水蚀及使用困难。

　　第七节 混凝土工

　　1、操作（zuò）前应对（duì）混凝土拌和、运输机具、跳板、拌扳、溜槽（cáo）等进行全面检查，并戴好安全帽、穿防滑鞋（xié）靴等防（fáng）护用品，确保施工安全。

　　2、铺设拌板、脚手架、车道板（bǎn）应搁置平稳，两头（tóu）需（xū）要钉子固定，二米以上（shàng）高空必须有（yǒu）防护栏杆。

　　3、手推（tuī）车在脚手板上行走要稳步前进，不准（zhǔn）奔跑，装料不宜太满，倒料时要有柄措施，并（bìng）不得（dé）用力过猛，双手应扶（fú）牢车柄，严（yán）禁双手脱把以防翻车伤人（rén）。

　　4、洗灌混凝土（tǔ）使用（yòng）的溜槽及串（chuàn）筒节（jiē）间必须连接牢固操作部分应（yīng）用护（hù）身栏杆，不得（dé）直接（jiē）站在（zài）混槽帮上操作。

　　5、捣固时不（bú）准站在横（héng）档塔头上或踏（tà）在钢筋上操作，以防失（shī）足（zú）坠落。

　　6、拌（bàn）和机（jī）应有专人（rén）操作，在工作时，禁（jìn）止（zhǐ）用铲把、勾棒（bàng）等（děng）伸入筒内拨弄（nòng），以防伤人。

　　7、手推车接熟料（liào）时要压住车（chē）辆，防止翻（fān）车（chē）。

　　8、运（yùn）输混（hún）凝土行走的（de）跳（tiào）板或车（chē）道（dào），严禁搭在（zài）钢筋上或模板（bǎn）上（shàng）。

　　9、拌和机、震动机或震捣（dǎo）棒（bàng）应技术操作规程进行工作湿（shī）手不得接触开关。

　　10、砼工应与木工配（pèi）合，按（àn）照施工规范所（suǒ）规定的混凝土龄期进（jìn）行拆模，不（bú）得（dé）提前拆（chāi）模。

　　第八节 木 工（gōng）

　　1、各（gè）种（zhǒng）手工（gōng）工具、机器设备使（shǐ）用前必须仔细检查（chá），如有损坏应（yīng）修好（hǎo）后才（cái）能使用。对于须上油的工具（jù）要经常加油，工作时工具不准放在台边边沿，防（fáng）止落下（xià）伤人。

　　2、工作时应穿戴好规定的防护用品，机器（qì）操作不（bú）准戴手套。

　　3、登高（gāo）作业应戴好安全帽（mào）、安全带。小工具（jù）应（yīng）放在工具袋（dài）(箱)内，防止跌落伤人。

　　4、使（shǐ）用刨床、电（diàn）锯，木料应超过（guò）30cm长，1cm厚，零星小料（liào）不准使用机器（qì）操作，应手工操作。使用圆（yuán）锯机锯料时手要离锯片（piàn）30cm以上，木（mù）料加（jiā）工时应先检查（chá）有无钉子。

　　5、拆（chāi）下来的旧（jiù）料应及时（shí）拨掉（diào）或（huò）敲铁钉，以（yǐ）防戳伤。

　　6、刨床、圆（yuán）锯（jù）应装有安全防护装置，机器（qì）应有专人（rén）负责（zé）管理使用。非木工人员不得（dé）随意操作木工机械设备（bèi）。

　　7、工作场所（suǒ）要注意防火，消防器材要齐备便取。禁止有明火，严禁吸烟（yān）。道路（lù）要（yào）畅通无阻。

　　第九节 钢 筋 工

　　(一)、非预应力钢筋

　　1、整直、断料、配（pèi）料、弯料、绑扎等（děng）工（gōng）序应有（yǒu）专人负责，非有关人（rén）员（yuán）不得（dé）进（jìn）入施工现场

　　2、搬运（yùn）长钢筋要（yào）前后呼应（yīng），步（bù）调一（yī）致，并要注意避让附近（jìn）得架（jià）空线（xiàn）和临时电线，人（rén）工上下传送钢筋时（shí）不（bú）得在同一（yī）垂直线上（shàng）。

　　3、使（shǐ）用各种规格（gé）的扳头要符合钢筋直径的要求，不和（hé）随便（biàn）用。弯料时（shí）人要（yào）站稳，用（yòng）力（lì）不要过猛，防止扳头（tóu）滑脱摔倒伤人。并要经常检查维修各种工具，并（bìng）使用各种合格的操作工具。

　　4、在高空绑扎钢筋（jīn）或现场（chǎng）绑扎标（biāo）头钢筋时，必须根（gēn）据（jù）安全（quán）需要搭设脚手（shǒu）和其（qí）他安全设备。

　　5、绑扎钢筋（jīn）的铅（qiān）丝头要弯（wān）好。防（fáng）止划破手、脚和勾破衣服等。

　　6、整直钢筋时，卡（kǎ）头要卡（kǎ）牢，地锚要牢固，钢筋两侧不准站（zhàn）人，严禁横（héng）跨（kuà）或碰撞未放松的钢（gāng）筋，以防钢筋崩断（duàn）伤人（rén）。

　　7、使用切筋机切断钢（gāng）筋（jīn）时，切筋机的刀口与（yǔ）钢筋要垂直，并不准（zhǔn）切短于30cm的钢（gāng）筋，否（fǒu）则应（yīng）用钳子夹住操作。

　　8、人（rén）工断料时，工（gōng）具必须牢固，敲（qiāo）锤者应站在持钢筋者的（de）侧面，严禁（jìn）面对（duì）面敲锤。

　　9、钢材（cái）、半（bàn）成品等应按规（guī）格、品种分（fèn）别堆（duī）放整齐、稳当、防止倾倒和坍落（luò）伤人。制作场地要平整，工作台（tái）要稳固，照（zhào）明灯具要有网罩。

　　10、展开盘圆筋时要一头卡牢（láo），防（fáng）止回弹（dàn），切断时要用脚踩紧。

　　11、起吊钢（gāng）筋（jīn）骨架，下面禁止站人。

　　第十（shí）节 装 卸 工

　　1、随车出发前，应根据交待任务，带好工（gōng）具（jù）和安全标志。

　　2、车辆倒车时（shí）应（yīng）下车指挥（huī）。车辆行（háng）驶（shǐ）时不（bú）要瞌睡，不（bú）要与（yǔ）司机谈（tán）话和点烟。

　　3、不准拨弄汽车构件。

　　4、车辆（liàng）在（zài）转（zhuǎn）弯（wān）和停车时，应配合驾（jià）驶员，向行（háng）人和其他车辆示（shì）意。

　　5、车未停稳不得上下。行车中（zhōng）发现不安全情（qíng）况，应立（lì）即通知驾驶员，停车处理后（hòu）再（zài）开车。

　　6、架设跳（tiào）板要注（zhù）意牢固，搭好后应先试（shì）走。拖拉货物要相互（hù）配合好。

　　7、堆放物件不（bú）可歪斜，高度适当（dāng），不堆将物件堆放（fàng）在安全（quán）通道内。